Размещение и хранение товаров на складе. Хранение товаров на складе Инструкция по хранению на складе промышленного предприятия

Правила размещения на хранение

Товары, поступившие от поставщика в таре-оборудовании и подлежащие хранению непродолжительное время, размещают в той же таре-оборудовании. Пакетированные товары хранят на поддонах и подтоварниках.

Размещаемые на хранение товары группируют по признаку однородности режимов хранения. При этом учитывают их физико-химические и биологические свойства, правила товарного соседства и санитарно-гигиенические требования.

Непродовольственные товары, а также продовольственные товары с длительными сроками реализации (нескоропортящиеся товары) хранят при температуре 10-18 0С и относительной влажности воздуха 60-70%.

Товары, воспринимающие посторонние запахи, должны быть изолированы от товаров, обладающих острыми запахами. Гигроскопичные товары нельзя хранить совместно с товарами, выделяющими влагу. Это правило товарного соседства хранения продуктов.

Хранение товаров на складах

Операции, связанные с хранением товаров, для большинства складов являются основными технологическими функциями в отличие от розничной торговли, где они носят второстепенный характер. Надлежащее выполнение этих функций зависит от множества факторов и предполагает создание оптимального режима хранения с учетом физико-химических свойств и других особенностей товаров.

Организация хранения предполагает выполнение ряда операций. К ним относятся:

· определение мест хранения товаров;

· разработка и соблюдение рациональных схем размещения товаров на хранение; укладка на хранение;

· определение и соблюдение режимов хранения и охраны товаров;

· уход за товарами;

· организация учета товаров.

При определении мест хранения важное значение имеют физико-химические свойства товаров. Для некоторых товаров требуются затемненные помещения (картофель, жиры, ткани, фототовары и т.п.), для других -- сухие (металлотовары), для скоропортящихся -- холодильные камеры и т.п. Место хранения должно быть определено также с учетом товарного соседства.

Разработка рациональных схем размещения товаров имеет существенное значение в целях оперативного контроля и ухода за товарами, ускорения их отборки и отпуска. Рациональные схемы размещения товаров предусматривают закрепление за товарами определенных групп, подгрупп и отдельных видов постоянных мест хранения (секций, участков, камер, стеллажей и т.п.). При их разработке должны быть учтены объем и порядок завоза товаров на склад, условия и скорость их реализации, товарное соседство, обеспечение сохранности, очередности отпуска со склада, сроки хранения и т.п.

Так, для товаров с длительными сроками хранения и редким отпуском отводятся отдаленные от входа-выхода места и, наоборот, товары крупногабаритные, с большой оборачиваемостью, большим и частым объемом поступления и отпуска размещаются ближе к выходу и зоне комплектации запасов.

Рациональные схемы размещения товаров предусматривают и индексацию, т.е. условное цифровое обозначение мест хранения товаров, которая позволяет более оперативно осуществлять поиск нужных товаров и учет движения товарных запасов, ускорить комплектование заказов. Четкая индексация способствует внедрению автоматизированных систем управления складскими операциями.

На составление схем размещения товаров существенное влияние оказывает специфика хранимых товаров. На практике используется несколько способов хранения:

· хранение по принципу однородности;

· хранение товаров в зависимости от их размера и массы;

· раздельное хранение товаров повышенного и пониженного спроса;

· раздельное хранение специфических товаров.

Одним из условий рациональной организации хранения является выбор способа укладки, который определяется свойствами, формой и массой товаров, упаковкой и другими факторами.

На складах применяется два основных способа укладки: штабельный и стеллажный.

Штабельный способ применяется при хранении в основном продовольственных товаров, затаренных в мешки, ящики, бочки (мука, сахар, крупа и т.д.), при хранении крупногабаритных товаров (холодильники, велосипеды, мотоциклы и т.п.). При этом товары укладывают на подтоварники или поддоны различными способами размещения.

При штабелировании следует соблюдать ряд требований:

· штабель должен быть устойчивым;

· высота штабеля должна соответствовать нормативам (для товаров свыше 50 кг высота не должна превышать 2 м);

· должен быть обеспечен свободный доступ к штабелю;

· проходы между штабелями должны быть около 1,5 м, они размещаются не ближе 0,5 м от внешней стены и 1,5 м от отопительных приборов.

Различают три метода штабельной укладки:

Прямая укладка, при которой расположение каждого верхнего тарного места совпадает с нижним, применяется главным образом при штабелировании товаров в ящичной таре.

При перекрестной укладке (в клетку, колодцем) ящики различных размеров верхнего ряда укладываются поперек ящиков нижнего ряда.

Обратная укладка применяется в основном при штабелировании товаров в мешках, когда каждый последующий ряд мешков кладется на предыдущий в обратном направлении.

Широкое распространение на складах получил стеллажный способ укладки товаров.

При этом способе товары хранятся на стеллажах в распакованном виде или во внешней таре (рядами, стопками, десятками и т.д.). Эффективно также стеллажное хранение товаров на поддонах.

Преимущества стеллажного хранения:

· более эффективное использование вместимости склада, объема складских помещений;

· позволяет осуществлять более рациональную отборку товаров;

· более благоприятные условия для оперативного учета товаров и контроля за движением товаров;

· обеспечивается лучшая сохранность качества и т.п.

Кроме штабельного и стеллажного хранения, на складах широко применяются и такие способы, как хранение на вешалах (одежда, мясо), навалом (соль, цемент), в закромах и контейнерах (овощи, картофель), рядами (холодильники, газовые плиты, мебель).

За размещаемыми товарами должны быть обеспечены надлежащие режимы хранения и уход за ними.

Оптимальные режимы хранения товаров народного потребления определяются прежде всего температурой и влажностью воздуха, которые регулируются работниками склада при помощи систем отопления и вентиляции. Товары, хранящиеся на складах, должны постоянно осматриваться с целью предупреждения порчи, повреждения грызунами, молью, при необходимости перекладываться, проветриваться, просушиваться и т.п.

В процессе технологических операций на складах могут возникать товарные потери: естественная убыль и актируемая.

Естественная убыль обусловлена усушкой, выветриванием, распылом, утечкой, разливом товаров. На возмещение этих потерь установлены нормы естественной убыли, дифференцированные по временам года, срокам хранения, видам товаров, вида складского здания (охлаждаемые и неохлаждаемые).

Нормы естественной убыли являются предельными и списываются с материально ответственных лиц только при наличии недостачи в процессе инвентаризации по ценам, по которым товары оприходованы. Размер естественной убыли на складе определяется по каждому товару в соответствии с фактическим сроком хранения с учетом объема отпуска и средних остатков за межинвентаризационный период.

Актируемые потери возникают в основном в результате небрежного хранения. Эти потери списываются за счет виновных материально ответственных лиц.

По отдельным товарам (стекло, фарфор, игрушки, винно-водочные изделия) установлены нормы боя, которые описываются по фактическим потерям, но не выше норм.

Создал климатические условия — и следи, чтобы не утащили.

На самом деле, задач гораздо больше. Нужно обеспечить доступ ко всем предметам, оставить место для движения автопогрузчика и другой техники. Сформировать удобную систему поиска. И при этом использовать пространство следует максимально эффективно.

Как же правильно организовать работу склада? Универсального рецепта нет. Необходимо рассматривать параметры конкретного помещения, и учитывать свойства конкретных товаров.

Размещение товаров на складе

Продукция на складе не может лежать беспорядочно. Нужна единая система.

Наиболее распространены следующие способы группировки товаров:

  1. По видам

Продукция сортируется по видам или типам. Пример такого разделения мы можем увидеть в любом супермаркете: сыр кладется к сыру, сахар — к сахару.

  1. По партиям

Все поступившие партии хранятся раздельно. При этом в одной партии могут содержаться как одинаковые, так и различные предметы.

  1. По партиям и видам

Партии также укладываются отдельно друг от друга. Внутри партии продукция разделяется по видам, типам или сортам.

  1. По наименованиям

Товары сортируются по артикулам или названиям. Этот способ группировки удобен, когда груз состоит из множества похожих предметов.

После того, как определились с общим принципом размещения, можно приступать к рисованию схемы.

Деление складского помещения на зоны

Прежде всего, стоит определить участки краткосрочного и длительного хранения. Обычно зоны краткосрочного хранения располагают рядом с тем местом, где товар грузят. Там держат продукцию, пользующуюся высоким спросом. Чем больше спрос, тем выше оборот, и тем чаще придется туда заглядывать.

Можно рядом с входом уложить тяжелые грузы. Особенно удачным это решение считается на складах, предназначенных для розничных и мелкооптовых торговцев. Зачастую там все товары сортируют по размеру.

Близкие по функциям вещи желательно размещать по соседству. Аналогично поступают и с «родственными» продуктами питания.

Стоит разграничить зоны постоянного хранения и временного. На постоянных участках может складироваться только заранее определенная продукция, а на временных — любая.

Для ценных предметов выделяют места рядом со сторожем или под камерой видеонаблюдения.

Установка стеллажей

Стеллажи ставят на некотором расстоянии друг от друга, чтобы товары можно было легко достать. Если на объекте работает автопогрузчик, это расстояние должно составлять не менее 3 м.

Обратите внимание на полки (ячейки). От их размера зависит, насколько эргономично будет использоваться пространство.

В крупных комплексах часто устанавливают стеллажи с большими ячейками. Партия товара укладывается туда целиком, прямо в упаковке (поддоне или ящике). А на складах, где хранится продукция для розничной продажи, предпочитают использовать конструкции, состоящие из ячеек различной высоты и глубины. Тут весьма удобны разборные стеллажи — в них параметры ячеек можно регулировать.

Адресная система хранения

Чтобы поиски товара занимали меньше времени, на складах применяются различные системы учета и хранения продукции. Рассмотрим подробнее одну из них — адресную.

При этой системе каждую полку помечают символом (буквой или цифрой). Знак рисуют яркой краской прямо на стеллаже, либо вешают крупную табличку. Аналогичные обозначения получают сами стеллажи, а также секции и зоны. В совокупности эти символы образуют адрес ячейки.

Примерно так:

При поступлении груза адрес соответствующей ячейки заносится в специальный журнал. Впоследствии нужный предмет можно легко найти.

Адресное хранение бывает двух типов:

  1. Статическое

Каждый товар закрепляется за определенным местом. Такая система значительно ускоряет процесс выгрузки продукции. Работники склада четко знают, куда что класть. Правда, если когда-нибудь товары не поместятся на полке, могут возникнуть трудности.

  1. Динамическое

Груз помещают на любое незанятое место. Сразу же фиксируют адрес в базе данных. Учет товаров ведется в электронной форме. Сразу видна статистика: можно узнать востребованность продукции, объемы товарооборота. Но, увы, малейший компьютерный сбой может привести к логистической катастрофе.

При адресной системе схема склада играет очень важную роль. Рисунок должен быть ярким, наглядным, информативным. Там отмечаются все зоны, отсеки, стеллажи.

Например, вот так:

При статическом типе хранения на плане указываются и названия товаров.

Схему вешают на видное место, чтобы все работники могли по ней ориентироваться.

Хранение товаров

Чаще всего грузы на складе штабелируют или держат на стеллажах.

Штабелями укладывают продукцию, находящуюся в мешках, кипах, ящиках и других крупных тарах. А на стеллажах размещается штучный или фасованный товар.

Есть и альтернативные способы хранения. Так, одежду цепляют на специальные конструкции из жердей — вешалы. Из насыпных грузов формируют навалы. Жидкие вещества разливают по бакам, цистернам и бочкам.

Штабельная укладка

Товар может храниться в штабелях только в хорошо вентилируемых помещениях. Его нельзя укладывать вплотную к стене, отступите хотя бы полметра. Между штабелями оставляют широкие проходы (не менее 1,5 м).

Не располагайте продукцию вблизи отопительных приборов (рекомендуемая дистанция — 1,5 м). От источников света достаточно удалиться на 50 см.

Укладывать штабели лучше на поддонах. Во-первых, это способствует циркуляции воздуха (оптимальная высота поддона — 15-30 см). Во-вторых, удобнее будет грузить товары.

Виды штабельной укладки:

  1. Прямая

Элементы конструкции устанавливаются четко один над другим. Разновидность прямой укладки — пирамидальная (с каждым рядом число элементов сокращается на единицу).

  1. Перекрестная

Применяется в тех случаях, когда ширина двух элементов составляет длину третьего. Верхний ряд раскладывается поперек нижнего.

  1. Обратная

Чаще всего этим способом укладывают мешки. Груз располагается «тройкой» (а в некоторых случаях — «пятеркой» или «семеркой»). Следующий слой формируют в обратном порядке.

Штабель будет более устойчив, если между рядами предметов положить слой реек или досок. Мешки прокладываются через пять рядов, ящики — через два.

Размеры кладки зависят от многих факторов. Важнейшие из них — масса груза и вид тары. Зная эти параметры, можно рассчитать предельную высоту штабеля. Предположим, конструкция из ящиков весит 50 кг. Тогда ее высота не должна быть больше 2 метров.

Нельзя штабелировать продукцию в поврежденной или скользкой упаковке.

Все элементы штабеля должны быть схожи по форме и размеру. Если товары существенно различаются, из них формируют так называемые грузовые пакеты, равные по объему.

Составить штабель можно и из бочек. Два ряда стоящих бочек перевязываются между собой, и прокладываются досками. Также бочки можно уложить — тогда конструкция укрепляется клиньями с боков. Высота такого штабеля не должна превышать 3 рядов. Каждый ряд обязательно прокладывают.

Если жидкость легковоспламеняющаяся, то ряд может быть лишь один. Бочки укладывают на бок, разворачивая пробкой вверх.

Разгружают штабели исключительно сверху вниз.

Размещение на стеллажах

Предметы на стеллаже могут храниться в поддонах, коробках, мешках, ящиках и т. д. Если погрузка осуществляется автоматически, то лучше всё же использовать поддоны. Их часто устанавливают на верхних полках: механизму безразлично, откуда доставать продукцию. А в нижней части стеллажа оставляют те объекты, которые собираются грузить вручную. Часть ячеек на верхнем ярусе держат «в резерве».

Кроме того, наверх убирают продукцию длительного хранения. А товары, требующие частого ухода, располагают на уровне глаз.

Грузы разворачивают так, чтобы маркировка оказалась со стороны прохода. При этом однотипные товары кладут по обе стороны от прохода, тем самым уменьшая путь погрузчика.

Если ячейка оказалась мала и товар не поместился, остатки размещают в этой же секции, на соседней полке — тогда адрес будет отличаться незначительно.

Основные правила хранения

  • Контролируйте параметры воздуха (температуру, влажность);
  • Обеспечьте хорошую вентиляцию;
  • Регулярно проводите уборку помещения;
  • Соблюдайте нормы пожарной безопасности;
  • Не оставляйте товары в проходах;
  • Держите погрузочную технику в специально отведенном месте;
  • Своевременно обслуживайте и осматривайте все механизмы;
  • Не перегружайте стеллажи и штабели.

Настоящая инструкция предназначена для организации хранения оборудования общего машиностроения на базах, складах и площадках предприятия. При несоблюдении требований данной инструкции, а также инструкций заводов изготовителей оборудования, ответственность за возможную порчу оборудования (Товара) во время хранения, лежит на Заказчике.

2. Оборудование общего машиностроения. Общие требования

2.1. К оборудованию общего машиностроения относятся: компрессоры, насосы, градирни, осушители, турбины и другое технологическое оборудование (далее оборудование).

2.2. В зависимости от длительности хранения оборудования на складах различают хранение кратковременное и длительное.

2.3. При кратковременном хранении оборудование хранится в не распакованном виде на открытой площадке под навесом или в закрытом помещении.

2.4. При длительном хранении оборудование на складах находится в распакованном виде.

2.5. Оборудование, предназначенное для работы на воздухе, хранится на открытых площадках.

2.6. Оборудование, предназначенное для работ в закрытых помещениях (компрессоры, насосы, вентиляторы, электродвигатели и др.) хранится в закрытых отапливаемых помещениях (не ниже +5).

2.7. Оборудование хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов, а также материалов, выделяющих пыль: мел, алебастр и др.

2.8. Тяжелое и громоздкое оборудование (насосы, компрессоры, элдвигатели и др.) можно хранить непосредственно на полу, или на специальных деревянных настилах.

2.9. Незначительное по весу и габаритным размерам оборудование следует хранить на обычных полочных стеллажах, или в штабелях, если оно находится в упаковке, которая допускает укладку его в несколько рядов.

2.10. Арматура хранятся в закрытых складах на подставках, или поддонах.

2.11. На местах хранения оборудование размещают систематизировано на подкладках. Проходы к оборудованию должны быть свободными и обеспечивать возможность проведения погрузо-разгрузочных операций.

3. Специальные требования

3.1.Компрессорные установки

3.1.1. Место хранения компрессорных установок должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий, а также от попадания атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

3.1.2. Компрессоры хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов.

3.1.3. При длятельной консервации компрессора необходимо произвести повторную консервацию.

Консервацию необходимо производить следующим образом:

  • обеспечить постоянный наддув сжатым сухим воздухом или азотом;
  • смазать все наружные поверхности, имеющие гальванические покрытия, консервационным маслом.

3.1.4. При кратковременном хранении вне помещения ответственностью заказчика является полное укрытие оборудования брезентом и продувка сухим воздухом или азотом для предупреждения повреждения водой и периодический осмотр на признаки коррозии или повреждения. В очень влажном климате и/или в помещениях с высокой влажностью продувка оборудования (как минимум, корпуса (корпусов) компрессора и масляного резервуара) сухим воздухом или азотом является ответственностью заказчика.

3.2.Теплообменники и другое емкостное оборудование

3.2.1. Если во время периода хранения предполагается понижение температуры ниже точки замерзания, то в этом случае необходимо убедится в том что в емкостном оборудовании отсутствует вода (жидкость) и при необходимости удалить всю воду, через сбросной штуцер или пробки для слива и вентиляции. Добавить приблизительно одну литр этиленгликоля или стандартного автомобильного антифриза в теплообменники через отверстие вентиляции, закрыв перед этим сливную пробку. Это предупредит замерзание оставшейся влаги и повреждение трубок.

3.2.2. Для системы охлаждающей воды с замкнутым контуром, то в этом случае нет необходимости опорожнять теплообменники этой системы, поскольку теплоноситель уже содержит антифриз в какой-то форме. Однако рекомендуется прогонять теплоноситель в течение 15-20 минут каждые 3-4 недели, чтобы уменьшить рост биологических элементов (водорослей) в трубках теплообменников.

3.3.Шкафы распределительные и шкафы систем управления

3.3.1. При длительном хранении, место хранения должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий и попадания атмосферных осадков.

3.3.2. При краткочсрочном хранении шкафов смонтированном на площадке, необходимо оставить шкаф с поданным на него питанием в течение всего периода хранения. Тепло, создаваемое источником питания, предупреждает конденсацию. Закрыть сетками все входные отверстия шкафа, чтобы не допустить проникновения в него насекомых.

3.3.3. Коробки управления перед их закрыванием должны иметь обертку из паронепроницаемого материала Non-Rust, называемого также бумагой VCI, после которой коробки управления должны быть обернуты полиэтиленовой или термоусадочной пленкой, чтобы защитить от попадания воды. Все специальные требования заказчика выполняются за его счет.

3.3.4. Смонтированные снаружи коробок управления электрические выключатели должны быть обернуты так, чтобы защитить их от попадания воды.

3.3.5. Все приборы и устройства с лицевыми стеклами должны быть защищены пузырчатой пленкой, пеной или иным подходящим материалом для предупреждения их случайного повреждения во время транспортировки.

3.3.6. Закрывающие зажимы коробок управления должны быть надежно притянуты.

3.4.Впускной воздушный фильтр

Допускается хранение данныйх устройств как в помещениях, так и на открытой площадке, но при этом необходимо загерметизировать впуск входного и выходного патрубков воздушного фильтра.

3.5.Журнал хранения

  • Подогреватель смазочного масла работает при температуре 80°Ф.
  • Вспомогательный масляный насос поработал в течение 15-20 минут.
  • Вращение компрессора и электродвигателя при работающем насосе.
  • Необходимый уровень масла в резервуарах подшипников электродвигателя (только для электродвигателей с подшипниками скольжения).
  • Подогреватели межобмоточного пространства работают.
  • Подогреватель шкафа управления работает.

3.6.Электродвигатели и электрооборудование

3.6.1. Электродвигатели во взрывозащищенные исполнении , электродвигатели во влагопылезащитном исполнении должны храниться под навесом напольно и на поддонах. Срок хранения на складах не более шести месяцев.

3.6.2. Асинхронные Электродвигатели открытого исполнения должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях при температуре воздуха не менее +5 °C и влажности не выше 70%.

3.6.3. Не допускается хранение электродвигателей в пыльных помещениях и при наличии в окружающей среде паров кислот и щелочей.

3.6.4. Для хранения электродвигатели устанавливают на плоские поддоны с размещением их в ячейки стеллажей.

3.6.5. Все электрооборудование поступающее с заводов-изготовителей в заводской упаковке разрешается хранить на открытых площадках сроком не более двух месяцев с момента получения.

3.7.Градирни циркуляционные

При длительном хранении (свыше шести месяцев) ежемесячно поворачивайте валы вентилятора и электродвигателя градирни. Кроме этого подшипники вала вентилятора перед запуском должны быть продуты и повторно смазаны.

3.8.Осушители

Хранить в укрытии, если только установка не была специально подготовлена для эксплуатации вне помещения. Кроме этого, патрубки подвода и отвода воздуха не должны открываться, чтобы не допустить загрязнения заложенного адсорбента окружающей влагой до монтажа.

3.9.Насосы

3.9.1. Насосы, агрегированные электродвигателями, пускателями и другими электромеханическими изделиями, хранятся в закрытых помещениях при температуре не ниже 5 °C и влажности 80%.

3.9.2. Если техническими условиями предусматривается возможность отсоединения от насоса комплектующего электродвигателя на момент транспортировки или хранения, то электродвигатель и комплектующие электроизделия хранятся отдельно от насоса в закрытом помещении, насос хранится под навесом или на открытой площадке.

3.9.3. Штабелирование насосов, независимо от видов упаковки, не допускается.

3.9.4. Крупногабаритные насосы в заводской упаковке хранятся под навесом или на открытой площадке.

После хранения перед монтажом необходимо выполнить следующие действия:

Узел или деталь

Наименования действий

Мультипликатор **

  • Осмотреть упорные и радиальные подшипники на предмет появления необычного износа или коррозии.
  • Проверить осевой зазор упорных подшипников.
  • Осмотреть ведущее и ведомые зубчатые колеса на предмет появления необычного износа, треснувших или поломанных зубьев или разрушительной коррозии.
  • Осмотреть упорные втулки ведущих зубчатых колес на предмет износа или коррозии.
  • Проверить осевые зазоры между упорным втулками ведомых зубчатых колес и ведомым зубчатым колесом.
  • Осмотреть воздушные и масляные уплотнения на признаки износа.
  • Почистить крыльчатки, впуски и диффузоры моющим средством с водой.
  • Осмотреть крыльчатки, впуски и диффузоры на износ, истирание или образование трещин.
  • Проверить зазор между крыльчатками и впусками.

Промежуточные** и концевой теплообменники**

  • Осмотреть трубки теплообменника. Почистить при необходимости.
  • Почистить ребра промежуточных теплообменников с помощью сжатого газа или пара.
  • Почистить полости промежуточных теплообменников от сильной накипи.
  • Осмотреть заслонки и уплотнения.

Система смазочного масла **

  • Осмотреть трубки масляного охладителя. Почистить при необходимости.
  • Электродвигатель насоса смазочного масла.
  • Проверить смазочное масло на предмет загрязнения и разложения.
  • Заменить элементы фильтров масляной системы и удалителя тумана.

Шкаф управления

  • Проверить полноту и правильность работы.

Клапаны управления **

  • Осмотреть впускные направляющие лопатки, перепускной и обратный клапаны на признаки износа или разрушительной коррозии.
  • Смазать привод направляющих лопаток.

Электродвигатель привода компрессора

  • Осмотреть электродвигатель в соответствии с рекомендациями производителя. (Может оказаться необходимым, чтобы представитель производителя осмотрел подшипники и измерил мегомметром сопротивление обмоток электродвигателя.)
  • Заменить смазку подшипников электродвигателя.
  • Осмотреть муфту главного привода на признаки износа или разрушительной коррозии.
  • Заменить смазку муфты привода.
  • Проверить центрирование валов компрессора и электродвигателя.
  • Осмотреть элементы впускного воздушного фильтра. Заменить при необходимости. Заменить элементы фильтров системы буферного газа и перепускного клапана.

** Требуются детали для инспекции (прокладки, кольца круглого сечения и т.п.). См. «Руководство по эксплуатации».

4. Контрольно-измерительные приборы

4.1. Многочисленная группа приборов включает: приборы измерения и регулирования температуры, давленая, контроля, регулирования технологических процессов; электроизмерительные приборы, машины и приборы измерения механических величин; приборы для физических исследований и другие.

4.2. Вся эта номенклатура требует бережного отношения, хранения в сухих, чистых помещениях с постоянной температурой от +5 °С до 25 °C и относительной влажностью воздуха не более 70%.

4.3. Приборы при хранении необходимо размещать в положении, которое предусматривается Инструкцией, паспортом или маркировкой.

4.4. Поступающие на склады приборы в таре завода-изготовителя не распаковываются, пакетируются на плоские поддоны и укладываются штабелем или в ячейки стеллажей.

4.5. Опломбированные приборы заводом вскрывать на складах не разрешается.

4.6. Небольшие приборы и аппараты, поступающие в индивидуальной упаковке, укладываются на хранение в ящичные поддоны с установкой в штабель.

4.7. Приборы и аппараты без индивидуальной упаковки следует хранить в ячейках стеллажей не более, чем в пять рядов по высоте с применением прокладочных материалов между ними.

4.8. Мелкие приборы и изделия, поступающие без упаковки, можно хранить в мелкоячеистых стеллажах и шкафах, при этом в одной ячейке должны храниться приборы или изделия одного типа.

4.9. Для защиты от солнечных лучей ячейки стеллажей для хранения приборов без упаковки должны быть закрыты занавесками.

5. Трубопроводная промышленная арматура

5.1. Задвижки стальные и чугунные, вентили, краны, клапана бронзовые, чугунные и стальные, инжекторы и конденсатоотводчики, указатели уровня, регуляторы, затворы составляют группу трубопроводной промышленной арматуры.

5.2. По своему назначению арматура подразделяется на запорную (краны, вентили, задвижки), регулирующую (краны двойной регулировки, трехходовые краны, клапана редукционные), специальную (конденсатоотводчики, инжекторы, элеваторы, затворы) и арматуру безопасности (указатели уровня, предохранительные и обратные клапана).

5.3. В зависимости от размеров, назначения и сложности, хранение промышленной трубопроводной арматуры производится в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесом. Электропривод, соленоид, пуско-ремонтная аппаратура от нее, если она может быть демонтирована, хранится в закрытых помещениях.

5.4. Трубопроводную арматуру, поступившую на склад базы в заводской упаковке, размером до 50 мм следует хранить в сухом закрытом неотапливаемом помещении, на поддонах в стеллажах, раздельно по видам, типоразмерам, материалу изделия.

5.5. Поступившая арматура без упаковки укладывается в ящичные поддоны и хранится в ячейках стеллажей.

5.6. Клапана регулирующие и предохранительные всех размеров хранятся в закрытых складах на поддонах или на подкладках.

5.7. Арматура размером 80 мм и выше хранится под навесом на поддонах в стеллажах или напольно на подкладках.

5.8. Вся неупакованная аппаратура, хранящаяся на открытых площадках или под навесом, должна иметь заглушки.

Общие положения

156. Основной задачей хранения является сбережение технических средств от вредного воздействия окружающей среды и сохранение их в том состоянии, которое они имели до постановки на хранение.

Различают два вида хранения технических средств:

кратковременное - до одного года;

длительное - свыше одного года.

157. На кратковременное хранение технические средства ставятся в тех случаях, когда они не могут быть использованы вследствие отсутствия работ, ожидания транспортов или ремонта.

Длительному хранению подвергаются все технические средства неприкосновенного запаса (НЗ), резерва, а также текущего снабжения, но не планируемые к использованию в ближайший год.

158. При кратковременном хранении требуется главным образом защита технических средств от атмосферного воздействия.

При постановке на длительное хранение необходимо провести ряд подготовительных работ и создать наиболее благоприятные условия для защиты технических средств от порчи во время хранения.

159. Работы по подготовке имущества к хранению в воинских частях производятся обслуживающим персоналом, закрепленным за этим имуществом, или специально назначенными командами, а на центральных, окружных и флотских складах - личным составом отделов хранения с привлечением специалистов.

160. Хранящиеся на центральных, окружных, флотских и войсковых складах технические средства вещевой службы должны находиться в исправном для работы состоянии.

161. Постоянная готовность технических средств обеспечивается: правильным хранением материальной части; периодическим опробованием ее в работе; своевременной заменой предметов, входящих в их комплекты, на которые истекли установленные сроки хранения; своевременным производством профилактических капитальных ремонтов в установленные сроки, а также расконсервацией и консервацией технических средств согласно Инструкции о порядке расконсервации, опробования и консервации технических средств вещевой службы, находящихся на хранении на складах и в воинских частях.

Хранение технических средств

162. Технические средства размещаются в хранилищах, под навесами и на площадках хранения согласно схемам, утвержденным начальником склада, заместителем командира воинской части (соединения) по тылу.

При размещении технических средств необходимо учесть:

Удобство работ по приему (выдаче) техники, уходу за ней, контролю за ее качественным состоянием;

Наиболее рациональное использование площади и объема хранилища;

Возможность эффективного использования средств механизации;

Соблюдение противопожарных норм, быструю эвакуацию имущества в случае пожара, стихийного бедствия или угрожаемого положения;

Состояние и оснащенность хранилища, условия хранения каждого вида;

Назначение технических средств и их категорийность;

Количество размещаемой техники, сроки поступления ее и освежения.

163. Хранение технических средств (походных мастерских для ремонта вещевого имущества (ПМВ), подвижных мастерских по ремонту вещевого имущества (ПРМ-В), механизированных полевых прачечных (МПП-1), механизированных малогабаритных прачечных (ММП-2), подвижных мастерских для химической чистки обмундирования (ПМХО), подвижных подъемно-транспортных средств, паровых котлов и электростанций, электроагрегатов производится в хранилищах или под навесом, а при их отсутствии - на открытых площадках.

164. При хранении материальной части технических средств под навесом или на открытой площадке все их переносное оборудование, инвентарь, принадлежности, инструмент и запасные части, перевозимые в кузовах буксирующих автомобилей и транспортных автоприцепов, должны храниться в закрытых помещениях подготовленными к погрузке на транспортные средства.

165. При длительном хранении технических средств вещевой службы складские помещения следует выделять в первую очередь для хранения наиболее ценного оборудования и предметов (электрооборудования, двигателей, запасных частей, лабораторного оборудования и т. п.).

Между автомобилями (прицепами) необходимо оставлять проходы шириной 0,8 м, между их рядами 2,5-3 м, между оборудованием и стеной 0,5-0,8 м.

166. Дышла всех автоприцепов при установке их на хранение должны быть приподняты так, чтобы они были расположены параллельно раме. Для этого под переднюю часть дышла ставится соответствующей высоты деревянная или металлическая подпорка или козелки. Для экономии площади дышла можно ставить вертикально (вверх), при этом их следует надежно закреплять.

167. Технические средства на открытых площадках должны быть укрыты чехлами-полотнищами из влагостойкой армированной бумаги; при отсутствии чехлов-полотнищ разрешается хранить технические средства под бунтовыми брезентами. В зимнее время, а также в дождливые дни весной, летом и осенью необходимо особенно тщательно следить за тем, чтобы снег и влага не попадали на хранимые предметы и не допускать обледенения брезентов.

168. К каждому техническому средству, кроме общих требований к условиям их хранения, предъявляются еще и специфические требования. Поэтому при закладке на хранение технических средств необходимо обеспечить строгое выполнение всех требований к хранению, указанных в инструкциях к каждому Техническому средству.

Хранение технологического оборудования, инструмента и запасных частей

169. Поступающее на склад оборудование (специальное технологическое и вспомогательное) распаковывается для проверки комплектности, исправности деталей, состояния смазки и окраски частей.

170. Оборудование должно храниться в сухих помещениях по группам, типам и назначению. К каждой машине и станку должен быть свободный доступ для осмотра и передвижения при выдаче оборудования со склада.

171. Отдельные узлы и детали, комплектующее оборудование укладываются внутрь барабанов или на станинах на видных местах. Технические паспорта, инструкции и чертежи хранятся при оборудовании в отдельных ящиках или брезентовых сумках.

172. При хранении оборудования особое внимание следует обратить на предохранение его от коррозии, при этом шлифованные и шаброванные поверхности должны быть тщательно смазаны антикоррозионной смазкой.

173. Оборудование и детали к нему осматриваются не реже четырех раз в год и подлежат переконсервации два раза.в год - весной после зимнего хранения и осенью для подготовки к зимнему хранению.

174. При выдаче оборудования со склада необходимо тщательно проверить по паспорту и по карточке учета наличие запасных частей и инструмента.

175. Запасные части на стеллажах и на полу хранятся раздельно по типам, видам оборудования и по принадлежности к какому-то одному типу или виду, т. е. на стеллаже (в отсеке) сосредоточены все запасные части только одного вида оборудования.

Большие цилиндрические шестерни могут храниться в штабелях на полу группами по назначению, мелкие шестерни - на стеллажах в стойках. Для создания большей устойчивости штабелей между шестернями прокладываются общие деревянные прокладки.

176. Каждая вновь поступившая на склад партия запасных частей подвергается проверке. Обнаруженная коррозия на запасных частях удаляется, а на окрашенных поверхностях в случае нарушения окраска восстанавливается. При обнаружении неисправностей на запасных частях, поступивших с завода-изготовителя, необходимо вызвать представителя завода и составить акт-рекламацию.

177. Инструмент, поступающий на склад в заводской упаковке (в парафинированной бумаге с вазелином), хранится в этой упаковке. Заводская смазка проверяется на части инструмента (5% общего количества). При обнаружении коррозии весь инструмент пересматривается и вновь смазывается.

178. Инструмент, не имеющий укупорки, перед укладкой на долговременное хранение подлежит тщательному осмотру. При появлении коррозии инструмент должен быть от нее очищен, после чего хорошо смазан.

179. Инструмент размещается на стеллажах штабелями (стопками). Специальные ящики-футляры с инструментом укладываются на стеллажах крест-накрест для удобства выдачи и проветривания.

180. Режущие инструменты (напильники, сверла, резцы, фрезы и др.) укладываются по наименованиям и размерам рядами в стопки на полочно-клеточных стеллажах,

При обнаружении коррозии на напильниках они тщательно очищаются стальными щетками, промываются керосином, просушиваются и обертываются в парафинированную или промасленную бумагу.

Громоздкий инструмент (точило, тиски, трубоприжимы и др.) укладывается на полу на деревянных брусьях.

181. Измерительный инструмент со шлифованными поверхностями (штангенциркули, микрометры и др.) хранится в отапливаемых помещениях.

182. Инструмент осматривается на выдержку не реже четырех раз в год.

При обнаружении открытой коррозии или коррозии под смазкой и высыхании смазки необходимо снять старую смазку и удалить коррозию, после чего смазать инструмент свежей антикоррозионной смазкой.

Два раза в год (весной после зимнего хранения и осенью для подготовки к зимнему хранению) весь инструмент подлежит тщательному осмотру.

Хранение швейно-обувного и прачечного оборудования

183. Швейно-обувное и прачечное оборудование хранится в светлых и сухих помещениях. При поступлении оборудования на склад необходимо тщательно проверить комплектность его по спецификации, исправность, состояние смазки и окраски поверхностей. Допускается сохранять заводскую смазку, за исключением тех случаев, когда имеются следы коррозии.

При обнаружении коррозии поверхность очищается от старой смазки, удаляется коррозия и поверхность снова смазывается свежей смазкой.

184. Швейно-обувное и прачечное оборудование устанавливается группами по назначению и типам (швейные машины в одной группе, прессы для ремонта валенок методом горячей вулканизации в другой стеллажной группе и т. д.) и хранится только в собранном виде (комплектно).

185. Тяжелые обувные машины (прессы), прессы для ремонта валенок методом горячей вулканизации и прачечное оборудование устанавливаются на полу на деревянных подкладках с обеспечением горизонтальности установки. Чтобы избежать неравномерности нагрузки на отдельные узлы машины, горизонтальность установки должна быть проверена по уровню.

186. Швейные машины хранят на напольных стеллажах в два яруса с прокладкой между ярусами деревянных брусьев.

Головки швейных машин хранятся на полочных стеллажах или специальных стендах.

187. При хранении швейных и обувных машин, прачечного оборудования необходимо особое внимание обращать на предохранение от коррозии обработанных и неокрашенных поверхностей.

Направляющие машины, ходовые винты и валики) должны быть всегда равномерно смазаны. Приводные ремни при хранении необходимо обязательно ослабить.

188. Паспорт и формуляр хранятся при машине. В карточке учета машины должны быть указаны основные учетные данные (по паспорту), спецификация, принадлежности и инструмент (по формуляру), характеристика состояния машины.

189. Швейные и обувные машины, прачечное оборудование осматриваются не реже четырех раз в год. Разборку и сборку оборудования (в случае необходимости) разрешается производить только в присутствии знающего машины техника.

190. При выдаче оборудования со склада необходима тщательно проверить по паспорту и по карточке учета наличие запасных частей и инструмента. В тару вместе с машинами укладываются паспорт и спецификация запасных частей и инструмента.

Хранение резинотехнических изделий

191. Для хранения резинотехнических изделий отводятся хранилища подвального или полуподвального типа каменные, желательно отапливаемые. При отсутствии отопления в холодное время года помещения утепляются, двери обиваются войлоком, а окна забиваются плотными щитами. Резинотехнические изделия хранятся при температуре 0-20° С и относительной влажности воздуха 40-70% на расстоянии от нагревательных приборов не менее 1 м.

Освещение хранилищ должно быть электрическим, причем проводка должна иметь надлежащую изоляцию.

При хранении резинотехнических изделий не допускать:

Проникновения солнечного света, сквозняков в хранилище;

Длительного хранения резинотехнических изделии в дном положении.

192. Резинотехнические изделия укладываются по наименованиям, типам, размерам, категориям (сортам) и срокам изготовления, а при невозможности установления времени выпуска - по срокам поступления на склад.

193. Перед укладкой на хранение резинотехнических изделий необходимо:

Осмотреть их тщательно и очистить от пыли сухой и чистой ветошью;

Удалить масляные пятна ветошью, смоченной в мыльной воде;

Промыть сильно загрязненные резинотехнические изделия в теплой воде и насухо протереть чистой ветошью;

Продезинфицировать места, пораженные плесенью, в 1-2 %-ном растворе формалина, а затем припудрить тальком.

194. Изменение цвета и появление пятен от неравномерно выступившей серы не служат показателем потери качества резинотехнических изделий.

195. Изоляционная лента должна храниться в закрытом затемненном помещении при температуре от +5 до +25° С. От печей и других нагревательных приборов лента должна храниться на расстоянии не менее 1,5 м.

Изоляционная лента должна быть липкой. Завод-изготовитель гарантирует пригодность ленты в течение 6 месяцев со дня изготовления при условии правильного ее хранения. По истечении шести месяцев снижение липкости изоляционной ленты не должно быть менее 50 % нормы.

196. Ремни должны храниться по размерам и типам на полках или стеллажах в затемненном помещении при температуре от 0 до +20° С на расстоянии не менее 1 м от печей и других нагревательных приборов.

При хранении ремни не должны подвергаться воздействию масел, нефти, керосина и др.

Ремни клиновидные по внешнему виду должны удовлетворять следующим требованиям:

Рабочие поверхности должны быть гладкими, без складок, трещин, выпуклостей, торчащих нитей и срывов резины;

Ремни должны быть эластичными.

Срок хранения ремней - 2 года со дня выпуска.

197. Ремни приводные тканевые прорезиненные должны храниться в закрытом помещении скатанными в рулоны при относительной влажности воздуха 50-65 % и температуре воздуха от +5 до +15° С. Ремни должны быть защищены от воздействия тепла нагревательных приборов и солнечных лучей.

198. Рукава резинотканевые паропроводные, напорные и всасывающие должны храниться в помещении, защищенном от воздействия солнечных лучей и других источников тепла и сквозняков.

Рукава с металлической спиралью хранятся в расправленном виде уложенными горизонтально в штабеля на специальных полках.

Рукава паропроводные и напорные хранятся в бухтах с минимальным радиусом изгиба 300-500 мм (в зависимости от внутреннего диаметра рукава). Скрученные в бухты рукава не должны иметь изломов.

199. При хранении рукава не должны подвергаться воздействию масел, керосина, бензина и других растворителей.

Гарантийный срок хранения рукавов - 18 месяцев, при этом снижение показателей физико-механических свойств должно быть не более 20 % нормы.

Хранение электротехнического имущества

200. Электрооборудование и электротехническое имущество должны храниться в сухих отапливаемых помещениях при температуре воздуха от +5 до +15° С и относительной влажности 40-60 %. Помещения должны иметь естественную вентиляцию, и, кроме того, в летнее время года (в сухую погоду) такие помещения необходимо проветривать.

201. Электротехническое имущество укладывается на стеллажах, в шкафах в распакованном виде, а также в заводской упаковке - на поддонах в зависимости от вида имущества.

202. Электрические агрегаты размещаются на поддонах Расстояние между ними должно обеспечивать свободный подход к любому агрегату для осмотра и работы.

203. Электродвигатели, трансформаторы и другое оборудование при размещении в неотапливаемых помещениях следует хранить во влагонепроницаемых чехлах с влагопоглотителями.

Хранение их на открытых площадках запрещается.

204. Предметы электрооборудования размещаются при хранении по группам с таким расчетом, чтобы было удобно осматривать имущество и без особых затруднений доставать отдельные предметы.

На хранение укладываются только вполне исправные предметы, очищенные от пыли и грязи, без следов ржавчины, с ненарушенной покраской.

Неисправные электрические агрегаты и приборы должны быть отремонтированы.

Перед установкой агрегатов на хранение необходимо:

Тщательно протереть все детали чистой сухой мягкой тряпкой, удалив с них пыль, грязь, жирные пятна, следы ржавчины;

Произвести подкраску в тех местах, где она нарушена;

Протереть ветошью, смоченной бензином, поверхности деталей, изготовленных из черного металла (чугуна, стали), без окраски, а затем, чистой ветошью насухо и обернуть выступающие части деталей промасленной или парафинированной бумагой;

Тщательно вытереть медные, латунные и бронзовые детали и удалить следы жирных пятен (эти детали хранятся без всякой смазки);

Тщательно вычистить и вытереть насухо детали из алюминиевых сплавов чистой тряпкой, затем детали покрыть тонким слоем чистого нейтрального вазелина в смеси с вазелиновым маслом (белым вазелином) в соотношении 3:1;

Удалить плесень чистой тряпкой при появлении ее на деталях, а детали тщательно высушить.

Во время нанесения антикоррозионной смазки на детали электрооборудования необходимо обратить внимание на то, чтобы смазка не попала на изоляцию, на обмотку и на контактные поверхности (коллектор, щетки).

205. Смазка производится только в теплом помещении с постоянной температурой. Если детали электрооборудования были смазаны при низкой температуре (зимой), то с наступлением теплого времени года (весной) смазку надо заменить новой.

206. Запрещается в одном помещении с электрооборудованием хранить аккумуляторные батареи, кислоты и щелочи.

207. Щелочные аккумуляторные батареи при подготовке к длительному, хранению необходимо:

Разрядить током 0,1 емкости элемента до напряжения 1,1 В на аккумулятор, после чего удалить электролит (годный для работы электролит собрать в стеклянную посуду и закрыть);

Плотно закрыть пробки аккумулятора и залить парафином.

Промывать аккумуляторы внутри водой после удаления электролита запрещается.

208. Кислотные аккумуляторные батареи, входящие в комплект технических средств, при постановке на консервацию снимают, тщательно очищают от пыли, грязи и направляют на проверку и подзарядку или для проведения контрольного тренировочного цикла. При хранении они должны иметь специальную карточку учета подзарядки или перезарядки. В карточке также указывается наименование этого агрегата, его тип и номер.

Новые кислотные аккумуляторные батареи (без электролита) тщательно очищают и осматривают. Клеммы и межаккумуляторные соединения батарей покрывают лаком, а при его отсутствии смазывают техническим вазелином.

209. При хранении предметов электрооборудования запрещается:

Покрывать смазкой поверхность деталей, на которых есть остатки ржавчины;

Смазывать окрашенные поверхности и изоляцию;

Применять кислоту для очистки от ржавчины;

Опиливать ржавые поверхности и чистить детали) толченым кирпичом, крупной наждачной бумагой;

Смазывать полированные поверхности приборов для освещения (их следует тщательно протирать чистой замшей, смоченной бензином, протирку предметов производить от центра к краям).

210. Удалять обнаруженную на деталях коррозию необходимо следующими способами:

Обильно смочить керосином или скипидаром вместо, где появилась коррозия, и оставить в таком состоянии на несколько часов (скипидар растворяет краску, поэтому им можно смачивать только неокрашенные детали); при смачивании деталей керосином или скипидаром необходимо полностью исключить возможность попадания их на изоляцию; ржавчину удалить вместе с керосином (скипидаром), оттирая тряпкой, затем поверхность вытереть насухо чистой ветошью;

Снять бензином смазку, если коррозия обнаружена под смазкой, после чего ржавчину следует оттереть тряпкой смоченной керосином или скипидаром;

Удалить коррозию порошком из толченого древесного угля (более эффективный способ) и как крайняя мера самым мелким наждаком с маслом; при этом должны быть приняты все меры против попадания наждака на трущиеся поверхности (коллектор, щетки) и в подшипники;

Очищать окисную пленку с латунных, медных или бронзовых деталей мягкой тряпкой с мелом или порошком из пемзы; после этого деталь протереть бензином и высушить, не допуская попадания бензина на изолирующий материал;

Очищать коррозию на деталях из алюминиевого сплава мягкой тряпкой с порошком из пемзы; если коррозия на детали обнаружена под смазкой, то она снимается с участка поражения чистой тряпкой, смоченной бензином, затем следы коррозии удаляются с помощью порошковой пемзы мягкой тряпкой.

Во всех случаях, когда для очистки применяется керосин, деталь необходимо тщательно вытереть, так как керосин является причиной коррозии металлов.

211. Перед выдачей со склада имущество должно быть приведено в порядок (детали вычищены, смазаны и не должны иметь никаких повреждений и коррозии).

212. Провода в барабанах, катушках или бухтах укладываются по типам, маркам, сечениям. Барабаны устанавливаются на поддоны, стеллажи в один или несколько рядов.

При хранении небольших барабанов их разрешается укладывать плашмя один на другой с. прокладкой между рядами деревянных брусков или досок так, чтобы можно было без затруднений достать их.

Бухты проводов укладываются на стеллажи одна на другую (высотой не выше двух диаметров бухты) с прокладкой между ними сухих досок. В каждой бухте (катушке, барабане) концы проводов выводятся наружу и изолируются.

Если на хранение сданы заранее изготовленные комплекты проводов, их следует хранить отдельно на стеллажах, распределяя по назначению комплектов технических средств.

Особое внимание необходимо обращать на сохранность изоляции проводов, оберегая их от прямых солнечных лучей, механических повреждений и попадания бензина, минеральных масел и кислот.

Появившуюся плесень необходимо немедленно удалить.

213. При осмотре электрооборудования в процессе хранения необходимо обращать внимание:

На чистоту деталей (наличие грязи, пыли, коррозии);

На целость окраски (отслаивание, шелушение);

На равномерность слоя антикоррозионной смазки;

На целость резиновых наконечников и амортизаторов и их эластичность.

Хранение изделий из металла

214. Стальные шлемы хранятся в сухих неотапливаемых помещениях в заводской упаковке или без упаковки. Шлемы без упаковки укладываются на специальные полочные стеллажи в один ряд. В целях предупреждения повреждения окраски шлемов нельзя допускать, чтобы они касались друг друга. В целях предохранения от порчи подтулейные устройства снимаются и хранятся отдельно.

215. Не реже одного раза в квартал производится проверка состояния шлемов. Шлемы проверяются выборочно из различных мест не менее 25 %, с тем чтобы в течение года были проверены все шлемы.

В случае обнаружения ржавчины на одном шлеме проверке подвергаются все шлемы. Шлемы с ржавчиной должны быть немедленно изъяты, ржавчина удалена вместе с краской, после чего эти изделия вновь тщательно окрашиваются, сушатся, отдельно укладываются в штабель и берутся под наблюдение. Снимать краску и ржавчину со шлемов разрешается только с помощью специальных растворителей (керосина, бензина, уайт-спирита и т. п.), но ни в коем случае скребком или ножом. Места, промытые растворителем, необходимо тщательно протереть насухо.

216. При сильном поражении коррозией на больших участках шлемы подлежат немедленному изъятию, на них составляется подробный акт, который вместе с донесением представляется довольствующему органу для принятия соответствующих мер.

Выдача таких шлемов в эксплуатацию категорически запрещается.

217. Котелки алюминиевые и фляги хранятся в сухих отапливаемых помещениях в заводской упаковке или без нее.

При укладке котелков на хранение неокрашенные поверхности их должны быть смазаны нейтральным техническим вазелином, котелки овальные и комбинированные хранятся в собранном виде.

218. При хранении фляг алюминиевых без упаковки на полочных стеллажах горлышко фляги должно быть закрыто колпачком. Каждый ряд котелков и фляг перекладывается водостойким картоном, водонепроницаемой бумагой или другими негигроскопическими материалами.

219. Хранение, даже временное, кислот, щелочей и других химикатов в помещениях, где хранятся металлы и металлоизделия, запрещается.

Необходимо не реже одного раза в квартал производить выборочный осмотр котелков и фляг (5 %) как неупакованных, так и в заводской упаковке. Не реже двух раз в год необходимо производить полный осмотр котелков и фляг, хранящихся без упаковки, и не реже одного раза в год - хранящихся в заводской упаковке.

Осмотр производится весной и осенью при установлении теплой (весной) и холодной (осенью) погоды.

Котелки и фляги, пораженные коррозией, отбирают и сортируют по характеру поражения (серый или белый налет), очищают от налета и складывают отдельно.

Внешними признаками начавшейся коррозии на алюминиевых изделиях являются:

Появление на поверхности металла налета в виде пятен и пылевидных осадков;

Появление на поверхности металла мелких плоских выпуклостей, видимых невооруженным глазом и заметных на ощупь.

Начавшийся процесс коррозии, если не будут приняты меры, быстро распространяется и может значительно снизить качество металла.

К переборке котелков и фляг допускаются рабочие только с чистыми руками, так как на изделиях, взятых грязными руками, остаются пятна, которые очень трудно удалить.

220. Очистка алюминиевых изделии от окисной пленки производится следующим способом: небольшой серый и белый налет после предварительного удаления смазки очищается мягким чистым мелом, а места очистки промываются горячей водой и тщательно насухо вытираются чистой ветошью. После очистки и просушки изделия должны быть смазаны техническим вазелином. Серый налет (в различных размерах) удаляется зачисткой пемзой или наждачной бумагой № 00, после чего необходимо алюминиевые изделия тщательно промыть горячей водой, вытереть ветошью, просушить и смазать техническим вазелином.

При сильном поражении всей поверхности изделия коррозией, особенно, когда коррозия началась под краской, очистку изделия необходимо производить с помощью химикатов.

Для этого предварительно краска удаляется органическими растворителями (ацетоном и др.). Этот процесс производят в двух ваннах с растворителями: первая - для предварительной промывки и вторая - для окончательного, до полного снятия краски.

При работе с этими растворителями необходимо строго соблюдать меры пожарной безопасности, так как растворители являются легко воспламеняющимися жидкостями.

После снятия краски котелки и фляги складываются для отекания растворителя и сушки.

Над ваннами устанавливаются вытяжные зонты с вентиляторами для принудительного удаления паров растворителя, сухие котелки и фляги поступают на травление.

После удаления краски берется 10 %-ный раствор едкой щелочи и в нее на 3-5 мин погружают пораженные изделия, после чего их вынимают, промывают в воде и сразу же погружают в 10 %-ный раствор азотной кислоты на 1 мин. После этого изделие промывают горячей водой, вытирают тряпками и высушивают насухо. Промывку в горячей воде необходимо производить до тех пор, пока не будут полностью удалены остатки щелочи и азотной кислоты, отсутствие последних определяют лакмусовой бумажкой.

Очищенные от коррозии изделия вновь окрашивают по наружной поверхности эмалью защитного цвета и хорошо смазывают снаружи и внутри нейтральным техническим вазелином и укладывают на хранение. Фляги внутри не смазывают.

При очистке алюминиевых котелков этим способом дужки в раствор опускать не следует. Для этого дужки перед обработкой котелков нужно снять, а после обработки поставить на место.

За состоянием изделий, обработанных приведенным выше способом, необходимо вести строгий контроль при дальнейшем их хранении и осматривать такие изделия не реже одного раза в квартал.

221. Подковы конские хранятся в крытых, сухих, неотапливаемых помещениях.

При поступлении подков на склад они должны быть осмотрены для определения состояния смазки, отсутствия коррозии, правильного подбора подков по номерам и назначению.

В случае обнаружения коррозии последнюю необходимо удалить и подковы вновь смазать смазкой.

222. Все виды эмблем, звезд, звездочек, нагрудных знаков, нарукавных знаков, украшений, якорей, орнаментов, пуговиц и другой фурнитуры хранятся в заводской упаковке в сухом помещении.

Все нагрудные знаки, жетоны, позолоченные и посеребренные изделия хранятся в сухом отапливаемом помещении.

223. Под хранение духовых музыкальных инструментов на складах отводится сухое, светлое помещение. Температура воздуха в таком помещении должна быть выше О3 С при относительной влажности воздуха 60-70%, без резких колебаний относительной влажности воздуха, при которых могут образоваться трещины и потускнение полировки у изделий, изготовленных с применением древесины.

Нераспакованные музыкальные инструменты и принадлежности к ним в пачках и ящиках, а также уложенные в штабеля хранятся на подтоварниках на расстоянии 1 м от отопительных приборов и 50 см от светильников.

При распаковке, переноске и перевозке музыкальных -инструментов необходимо соблюдать осторожность, так как небрежное обращение с ними может привести к порче.

Щипковые и смычковые музыкальные инструменты складывают на полках на ребро или подвешиваются на проволоке или специальной деревянной вешалке путем привязывания их за гриф мягкой крепкой тесьмой. Допускается хранение щипковых и смычковых музыкальных инструментов в штабелях высотой до 1 и при специальной укладке «звездочкой» (чередование грифа с корпусом).

Щипковые музыкальные инструменты хранятся со спущенными струнами, у смычковых инструментов слегка ослабляются струны и волос смычка.

Клавишные музыкальные инструменты содержатся в транспортной таре поставщика.

Гармони, баяны и аккордеоны, как правило, должны храниться на стеллажах и в футлярах.

Деревянные духовые музыкальные инструменты укладываются на полки в чехлах, завернутыми в бумагу.

Принадлежности к музыкальным инструментам и запасные части к ним хранятся в фабричной упаковке в отдельных ящиках, уложенных на стеллажах, подтоварниках или россыпью в шкафах с выдвижными ящиками.

Граммофонные пластинки следует хранить на стеллажах в коробках, поставленных вертикально, в один ряд.

В процессе хранения музыкальных инструментов необходимо постоянно наблюдать за их состоянием и принимать меры, предупреждающие порчу (коррозию, коробление и расклейку деревянных частей, покрытие плесенью, пылью).

Все инструменты, поступающие с завода комплектами для полкового оркестра, необходимо осторожно распаковывать, после чего большие медные инструменты обмотать ветошью и развесить на деревянные вешала, а мелкие в футлярах разложить по полкам с таким расчетом, чтобы как развешенные, так и разложенные не касались не только один другого, но и стен; кроме того, инструменты обязательно защищают от пыли.

224. Барабаны, обтянутые кожей или другим материалом, должны храниться в местах, куда не проникают солнечные лучи; эти предметы летом нельзя хранить в помещениях без потолка, под железной крышей; при температуре воздуха выше +18° С кожу барабанов необходимо слегка смачивать водой через 2-3 дня. Большие барабаны хранятся с опущенными винтами, на подставках.

225. Музыкальные инструменты, поступающие от воинских частей, должны сдаваться хорошо вычищенными и храниться, как указано выше.

Инструменты, требующие ремонта, хранятся отдельно от новых и годных инструментов.

226. Все полные комплекты инструментов оркестра при поступлении на склад нумеруются порядковыми номерами (на каждый инструмент данного комплекта на шнурке прикрепляется бирка с одним и тем же номером, например все инструменты первого комплекта помечаются № 1-1981 г., все инструменты следующего оркестра № 2-1981 г. и т. д.).

227. При отпуске комплектов инструментов со склада обязательно придерживается порядок выдачи от меньших номеров к большим, в порядке последовательности.

228. Категорически запрещается работникам склада производить какую-либо чистку и смазку музыкальных инструментов. Разрешается только удалять осторожно с их поверхности пыль мягкой щеткой.

Хранение химикатов

229. Соляную кислоту можно хранить в бутылях под навесом или в закрытом помещении. Пол должен быть земляной.

Навесы для хранения кислоты располагаются не ближе 100 м от других хранилищ.

Стеклянные бутыли помещаются в ивовые плетеные корзины или деревянные обрешетки, по высоте доходящие до горла бутыли; снизу и с боков бутыли тщательно обкладывают соломой или древесной стружкой.

Бутыли должны закупориваться хорошо обожженными глиняными (стеклянными) пробками на алебастре или специальной мастике. Головка бутыли покрывается пеньковой тканью и обвязывается шпагатом.

Попав на кожу человека, соляная кислота причиняет ожоги, наряду с этим вдыхание паров ее вызывает отравление организма, поэтому с соляной кислотой нужно обращаться очень осторожно.

Бутыли с кислотой переносятся только в корзинах или ящиках. Брать бутыли за горловину или переносить их на спине категорически запрещается.

Переливать кислоту можно прямо из бутыли, но желательно применять сифон. При работе с кислотой необходимы резиновые перчатки, высокие галоши и предохранительные очки.

Серная кислота хранится так же, как и соляная кислота.

230. Кальцинированная сода должна быть упакована в бумажные мешки. В них она может храниться под навесом или в сухом помещении. Специального оборудования для ее хранения не требуется. В пожарном отношении кальцинированная сода безопасна. Мешки с содой укладывают в штабели или на стеллажи.

231. Краски хранятся в светлых неотапливаемых помещениях с асфальтовыми полами. Хранение на деревянных полах не допускается, так как они пропитываются лаками и красками, что опасно в пожарном отношении.

Краска хранится в заводской упаковке, в бочках или банках.

Бочки с тертыми красками укладываются боковой поверхностью в штабели на пол, на дощатые подставки. Под каждый ряд бочек кладутся доски, а под концевые доски подкладываются упорные бруски, которые прибивают к подложенным доскам. Высота штабелей бочек с тертыми красками допускается не больше двух-трех рядов.

Бочки с тертыми красками могут устанавливаться на дно в два ряда по высоте.

Банки с красками устанавливаются на полочные стеллажи в 2-3 ряда по высоте.

Перед установкой бочек в штабели или банок на стеллажи необходимо проверить исправность и герметичность укупорки.

Краска выдается в первую очередь из начатых партий.

Тертая краска, хранящаяся в открытых бочках или банках, высыхает и покрывается пленкой. В этом случае краски следует заливать олифой.

Вскрытые бочки и банки необходимо накрывать металлическими крышками.

Некоторые краски ядовиты и вызывают отравление работающих с ними. К таким краскам относятся белила, медянка, киноварь и др. Поэтому при работе с сухими красками указанных наименований (переупаковка, пересыпка и др.) для защиты от попадания пыли красок в дыхательные органы необходимо пользоваться респираторами.

Для обеспечения пожарной безопасности запрещается в хранилищах с красками оставлять ветошь, рогожу и другие упаковочные материалы.

232. Лаки хранятся в таких же помещениях, как и краски, в заводской укупорке.

Бутыли, бидоны и банки с лаками ставятся на полочные стеллажи, бутыли в корзинах размещаются на полках в один ряд, бидоны и банки - в 2-3 ряда один на другой по сортам и партиям изготовления. Перед сдачей лаков на хранение необходимо проверить целость укупорки, плотность и герметичность закрытия.

233. Растворители (перхлорэтилен, трихлорэтилен, уайт-спирит) хранятся в хранилищах и на площадках в герметически укупоренных бочках и на складах горючего и смазочных материалов, Нарушение условий герметичности при хранении растворителей ведет к их испарению и улетучиванию.

Признать утратившей силу Инструкцию по хранению продовольственно-кормового зерна, маслосемян, муки и крупы N 9-2, утвержденную Приказом Министерства заготовок СССР от 21 ноября 1977 г. N 397.

2. Министерствам хлебопродуктов союзных республик организовать изучение настоящей работниками элеваторов и хлебоприемных предприятий, мукомольных и крупяных заводов, комбинатов хлебопродуктов, реализационных и хлебных баз, управлений хлебопродуктов и управлений госхлебинспекции и обеспечить ее выполнение.

1.2. Инструкция предусматривает порядок приемки, размещения, послеуборочной обработки и хранения зерна , маслосемян, муки и крупы (кроме клещевины и сои), обеспечивающий качественную сохранность и их рациональное использование.

1.3. Инструкция учитывает положения действующей нормативно-технической документации, направленной на сохранность зерна: Инструкции по сушке продовольственного, кормового зерна, маслосемян и эксплуатации зерносушилок; Инструкции по очистке и выделению мелкой фракции зерна, эксплуатации зерноочистительных машин на элеваторах и хлебоприемных предприятиях; Инструкции по активному вентилированию зерна в складах и на площадках; Инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов; Правил организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях; Правил технической эксплуатации элеваторных сооружений; Правил технической эксплуатации сборных элеваторов; Руководства по наблюдению и оценке состояния элеваторных сооружений и др.

1.4. Учет и оформление операций с зерном, мукой и крупой проводят в соответствии с требованиями Инструкции о порядке ведения учета и оформления операций с зерном и продуктами его переработки на предприятиях хлебопродуктов системы Министерства заготовок СССР и Инструкции о порядке расчетов с колхозами, совхозами и другими хозяйствами за продаваемые государству зерно, семена масличных культур и трав.

1.5. Материальная ответственность должностных лиц за количественную и качественную сохранность зерна, муки и крупы регламентируется Положением о материально ответственных лицах хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий системы хлебопродуктов и комбикормовой промышленности.

2.1. Территория предприятия со всеми относимыми к ней зданиями, сооружениями и устройствами должна быть ограждена и содержаться в порядке со строгим соблюдением Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР.

2.2. Территория предприятия должна быть спланирована с соответствующим водоотводом, обеспечивающим удаление с территории атмосферных и грунтовых вод к водостокам. Проезжая часть территории, а также все площадки и места работы с зерном и продуктами его переработки должны быть заасфальтированы и обеспечены освещением в ночное время по установленным нормам.

По периметру зернохранилищ и складов продукции должны быть устроены асфальтовые отмостки шириной 1,0 м (при лессовых грунтах рекомендуется до 2,0 м) с уклоном не менее 10° и водоотводные канавы.

2.3. На предприятиях должен осуществляться комплекс мероприятий по производственной эстетике, включающий вопросы планировки и благоустройства территории, оформления интерьеров и цветовой отделки оборудования.

2.4. Зернохранилища и склады продукции в техническом и санитарном отношении должны удовлетворять следующим основным требованиям: не иметь несвойственного зерну и продукции запаха и не быть зараженными вредителями; быть сухими, изолированными от проникновения грунтовых вод; склады - оштукатурены изнутри, элеваторы - не иметь незаделанных вертикальных и горизонтальных стыков; двери - плотно закрываться, полы и стены - гладкие, без щелей; крыши - в исправном состоянии; дверные проемы складов заделаны закладными досками; окна должны быть заделаны с внутренней стороны склада; светильники - ограждены защитными колпаками с сетками; входные отверстия каналов активной вентиляции - иметь плотно закрывающиеся крышки, предотвращающие попадание в них атмосферных осадков.

2.5. Муку и крупу хранят в складах, построенных для их хранения. При размещении продукции в зерносклады последние должны удовлетворять санитарным требованиям, предъявляемым к складам продукции.

2.6. Склады с бетонными, асфальтированными полами, предназначенные для хранения муки и крупы, оборудуют деревянными поддонами или специальными сплошными или съемными (переносными) настилами высотой 10 - 15 см.

2.7. При условии низкого уровня грунтовых вод допускается хранение затаренной продукции для текущего потребления непосредственно на асфальтовом полу (правильно выполненном, исправном).

2.8. Хранение тары и брезентов, а также их очистку и газацию в целях обеззараживания осуществляют в отдельных помещениях, изолированных от зернохранилищ и складов продукции.

2.9. Побочные продукты и отходы всех категорий должны храниться в отдельных емкостях, изолированных от зернохранилищ и складов для продукции.

2.10. Сор, пыль, полученные при очистке зернохранилищ и территории и при работе с зерном, должны удаляться за пределы территории предприятия, сжигаться или закапываться в землю.

Уничтожение или использование отходов III категории проводят в соответствии с Инструкцией о порядке ведения учета и оформления операций с зерном и продуктами его переработки на предприятиях хлебопродуктов системы Министерства заготовок СССР.

2.13. В зернохранилища и склады продукции допускается только обслуживающий персонал и лица, осуществляющие контроль и наблюдение за хранящимися зерном, мукой или крупой.

2.14. В процессе эксплуатации зернохранилищ необходимо систематически проводить уборку помещений и содержать оборудование в чистоте, не допуская накопления пыли, сора, грязи, просыпей, посторонних предметов. Оставлять в складах неиспользуемое передвижное оборудование и переносные приспособления запрещается.