Производство конечной продукции. Межотраслевой народно-хозяйственный комплекс — это сово­купность отраслей, которые прямо или косвенно участвуют в про­изводстве конечной продукции. Методы контроля на апирогенность

Для измерения национального продукта в СНС используются различные макроэкономические показатели. В отечественной СНС в настоящее время основными макроэкономическими показателями являются: валовой внутренний продукт (ВВП); валовой национальный доход (ВНД); валовой располагаемый доход (ВРД);.чистый национальный доход (ЧНД).

Важнейшим показателем Системы национальных счетов является валовой внутренний продукт – совокупная стоимость товаров и услуг, произведенных в стране во всех отраслях экономики и предназначенных для конечного потребления, накопления и чистого экспорта.

Это центральный макроэкономический показатель, применяемый во всем мире для определения темпов развития производства, характеристики структуры народного хозяйства и установления ряда макроэкономических пропорций. С его помощью сопоставляют относительные уровни экономического развития различных стран и регионов мира. Кроме того, ВВП - обобщающий показатель результатов производства товаров и услуг. Он измеряет в рыночных ценах стоимость товаров и услуг, произведенных на экономической территории данной страны за определенный период времени.

ВВП включает в себя также стоимость всех товаров и услуг, произведенных предприятиями, принадлежащими иностранному капиталу. Так, стоимость продукции, выпущенной в Беларуси на предприятиях компании ≪Макдональдс≫, принадлежащей иностранцам, входит в состав белорусского ВВП, так как компания находится на экономической территории страны и является резидентом.

Методы исчисления ВВП получили названия соответственно процессам, ими отражаемым: производственный - процессу производства; распределительный - процессу распределения; метод конечного использования - процессу использования национального продукта.

1. Производственный метод базируется на суммировании стоимости,

добавляемой на каждой стадии производства каждой конечной продукции или услуги.

Конечный продукт - это товар, который покупается для конечного использования, а не для дальнейшей обработки, переработки или перепродажи.

Производство товаров и услуг охватывает несколько этапов: на одних предприятиях сырье превращается в промежуточный продукт (узлы, детали, комплектующие), который они продают другим предприятиям - выпускающим готовую продукцию. Следовательно, расчет стоимости каждого вида конечной продукции или услуги предполагает суммирование стоимости, добавляемой на каждой стадии их производства. Таким образом, общий ВВП определяется как сумма добавленных стоимостей всех производителей страны.

Добавленная стоимость - это стоимость, созданная в процессе производства и определяемая как разность между стоимостью продукции фирмы и стоимостью ресурсов и комплектующих, приобретенных у других фирм. Валовая добавленная стоимость - это стоимость, созданная в процессе производства, в валовом измерении. Она не включает ранее созданную стоимость потребленного сырья и материалов (промежуточного продукта). Добавленная стоимость в денежном выражении - это разность между стоимостью продукции, произведенной фирмой, и суммой, уплаченной другим: фирмам за сырье, материалы, комплектующие изделия, т.е. за промежуточный продукт.


Промежуточный продукт представляет собой совокупную стоимость товаров и услуг, произведенных в данном году и приобретенных для промежуточного потребления, т.е. для дальнейшей переработки или перепродажи.

При определении добавленной стоимости продукции по всем отраслям народного хозяйства промежуточный продукт не учитывается, в расчет принимаются только блага и услуги, которые предназначены для конечного потребления, т.е. конечный продукт. Добавленная стоимость отдельной фирмы представляет собой стоимостную оценку ее работы. Это вклад работников фирмы в общую величину стоимости национального продукта.

Для того чтобы рассчитать национальный ВВП, необходимо суммировать стоимость, добавленную всеми производителями страны, включая отчисления на амортизацию, так как основные фонды предприятия участвуют в создании новой стоимости производимой продукции. Таким образом, при расчете ВВП производственным методом суммируются добавленные стоимости, произведенные на каждом предприятии, а затем суммируются добавленные стоимости по отраслям производства.

Величину ВВП можно определить как разность между выпуском товаров и услуг в стоимостном выражении в целом по стране и промежуточным потреблением, состоящим из стоимости товаров и услуг, полностью потребленных в процессе производства.

ВВП, рассчитанный производственным методом, кроме добавленных стоимостей включает чистые (без субсидий) налоги на продукты, и импорт .

Чистые налоги представляют собой разницу между суммой всех налогов на производство и импорт, уплаченных предприятиями, и субсидиями (некомпенсируемыми выплатами из государственного бюджета предприятиям) па производство и импорт, полученными от государства. К налогам на продукты относятся налоги на добавленную стоимость, акцизы и другие налоги, размер которых прямо зависит от стоимости произведенных товаров и услуг. Налоги на импорт - это налоги на импортируемые товары и услуги.

ВВП должен учитывать всю выпускаемую продукцию. Однако часть ее не реализуется на рынках и поэтому с трудом поддается оценке. Это все виды работ ≪на себя≫: ремонт квартиры ее владельцем, домашняя работа (стирка, уборка, приготовление пищи), все виды самообслуживания и др. Кроме того, например, овощи, приобретенные в магазине, учитываются в ВВП, а выращенные для себя па приусадебном участке - нет.

Необходимо также знать, что в ВВП входит стоимость товаров, произведенных только за определенный период. Сделки с уже существующими активами, например с ранее построенными (до данного периода) домами, не включаются в ВВП, так как они не являются результатами текущего производства. Однако если дом построен в нынешнем году, его стоимость целиком учитывается в ВВП. Поэтому ВВП не включает суммы сделок с ≪подержанными вещами≫.

Динамика структуры производства ВВП за годы перехода Беларуси к рыночной экономике представлена в табл. 8.1.

Таблица 8.1

Структура производства валового внутреннего продукта, %

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

    Основное назначение продукции. Описание внешнего вида и физико-химических свойств. Ведомость спецификаций оборудования, контрольно-измерительных и регулирующих приборов. Изложение технологического процесса производства, характеристика сырья и материалов.

    курсовая работа , добавлен 22.12.2015

    Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования. Подготовка тары, ампул, флаконов, укупорочного материала. Получение и подготовка растворителя. Фильтрование, ампулирование раствора. Контроль производства и управление технологическим процессом.

    курсовая работа , добавлен 26.11.2010

    Химико-технологическая схема производства таблеток "Стрептоцид 0,3". Материальный баланс, технологические и вентиляционные выбросы в атмосферу, их использование и обезвреживание. Контроль производства, производственные инструкции, техника безопасности.

    курсовая работа , добавлен 18.11.2010

    Характеристика конечной продукции. Химическая и технологическая схема производства. Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования. Характеристика сырья, материалов и полупродуктов. Переработка и обезвреживание отходов производства.

    курсовая работа , добавлен 05.07.2013

    Технологическая и аппаратурная схема производства, спецификация оборудования, характеристика сырья, материалов и полупродуктов. Технологический процесс производства: подготовка сырья и его просеивание, приготовление опудривающей смеси, таблетирование.

    курсовая работа , добавлен 21.11.2010

    Составление лабораторного технологического регламента на производство мази ксероформной как мягкой лекарственной формы. Лечебное воздействие мазей, их классификация. Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования, характеристика сырья.

    курсовая работа , добавлен 25.05.2014

    Положительные и отрицательные стороны таблеток. Основные требования к изготовлению таблеток. Технология изготовления таблеток пролонгированного действия. Основная схема изготовления таблеток. Точность дозирования, механическая прочность таблеток.

    курсовая работа , добавлен 29.03.2010

Мазь ксероформная - Unguentum Xeroformii

Состав: Ксероформа 10 ч

Вазелина 90ч

Описание: мазь желтого цвета, однородной консистенции с характерным запахом.

Упаковка: выпускают в стеклянных флаконах по 50,0 г и 100,0г.

Хранение: в таре, предохраняющей от действия влаги и света, в прохладном, защищенном от света месте.

Применение: вяжущее, подсушивающее и антисептическое средство. Назначают при заболеваниях кожи.

Химическая схема производства.

Взаимодействия между основой и лекарственным веществом не происхо­дит, поэтому данный раздел отсутствует.

Технологическая схема производства

ВР-1.1 Подготовка помещений

ВР-1.Вспомогательные работы

ВР-1.2 Подготовка оборудования

ВР-1.3 Подготовка персонала

ВР-2.1Отвешиваниеи расплавление ингредиентов основы

ВР-2 Подготовка основы, лекарственного вещества, тары

ВР-2.2Фильтрование ингредиентов основы

ТП-1 Приготовление мази

ТП-1.3 Стандартизация мази

УМО-1.2 Упаковка в первичные контейнеры

УМО-1 Упаковка, маркировка, отгрузка

УМО-1.3 Упаковка во вторичные контейнеры

УМО-1.4 Маркировка

Отгрузка на склад

Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования.

Аппаратурная схема производства.

1 – Весы 5 −Реактор-смеситель 9 - Расфасовка

2 – Автокар 6 – Вибрационное сито 10 - Упаковка, маркировка

3 − Камера Крупин 7 – Вибрационная мельница

4 − Друк-фильтр 8 – Трехвальцовая мазетерка

Обозначение

Наименование

аппа­ратов

Назначение

Весы электронные.

Тара для отвеши-вания.

Для отвешивания основы и лекарственных веществ.

Устройство для плавления мазевых основ.

Для расплавления основы.

Друк-фильтр.

Для фильтрования основы.

Шаровая мельница.

Для измельчения лекарст-венных веществ.

Сито вибрационное.

Для просеивания лекарст-венного вещества.

Реактор-смеситель.

Для сплавления основы с лекарственным веществом.

Трёхвальцовая мазетёрка.

Для гомогенизации мази.

Тубонаполняющее устройство.

Для наполнения и укупорки.


Рис. 2: 1 - емкость с мазевой основой; 2 - воронка с фильтром и кожухом; 3 – нагревательные элементы; 4 – шланг для передачи мази в емкость; 5 – источник переменного тока.

Это устройство осуществляет расплавление и транспортировку основы с помощью вакуума. Воронка помещается в емкость с основой и, нагреваясь, плавит ее.


Рис.3: Друк-фильтр представляет собой цилиндрическую емкость с перфорированной перегородкой в нижней части (с укрепленным на ней фильтрующим материалом), на которую подается взвесь под давлением сверху с помощью сжатого воздуха или инертного газа. В качестве фильтрующего мате­риала используется несколько слоев фильтровальной бумаги и картон или ткань Ф1111-15-3. Работает при перепаде давления от 49033 н/м до 196133 н/м.

Рис. 4: Шаровая мельница состоит из металлического или фарфорового цилиндрического барабана, закрывающегося крышкой. Внутрь этого барабана загружаются металлические шары одинакового диаметра и измельчаемый материал. Наилучший эффект измельчения в шаровой мельнице достигается, когда скорость вращения (число оборотов барабана) является оп­тимальной и соответствует определённому режиму её работы. Под действием трения и центробежной силы шары и измельчаемый материал поднимаются до определённой высоты, откуда они падают вниз. В результате ударов и исти­рающего действия при перекатывании шаров материал измельчается.

Рис. 5: 1 - сито; 2 – конус приемника; 3 – дебалансы; 4 – ременная передача; 5 – бункер.

Производительность сита составляет 80 – 300 кг / ч. При вращении вала с двумя дебалансами, приваренными под различными углами к валу, возникают частые вращательно – колебательные движения сита в вертикальной и горизонтальной плоскости. Просеиваемый порошок высыпается из бункера на сито, просеивается и собирается в приемник. Частоту колебаний регулируют ременной передачей привода, а их амплитуду – углом раствора грузов вибратора. Число вибраций сита находится в пределах 900-1500 колебаний в минуту при амплитуде колебаний от 0,5 до 12 мм. При высокой частоте колебаний сита его отверстия почти не забиваются, так как сортируемый материал непрерывно подбрасывается на сетке. Поэтому вибрационные сита пригодны для просеива­ния разнообразных материалов, обеспечивают высокую производительность и точность просеивания.


Рис. 6: 1 – корпус; 2 – крышка; 3, 4, 5 – мешалки (якорная, лопастная, турбинная); 6 – паровая рубашка корпуса.

Реактор-смеситель представляет собой цилиндрический луженый или эмалированный котел с паровым обогревом. Котлы снабжаются мощными лопастными мешалками, которые позволяют перемешивать мазь во всем объеме при различных температурах. Габариты: длина – 3,03 м, ширина – 2,24 м, высота – 1,65 м. Емкость аппарата рабочая - 1,5 м3 (смеситель объемом 2 м3), число оборотов лопастных валов – 80 об/мин, мощность электродвигателя лопастных валов - 7,5 кВт, минимальная производительность – 6 м3/ч.


Вальцы представляют систему из трех параллельно и горизонтально расположен-ных валов, вращающихся с различной скоростью – первый 6.5 об/мин, второй 16 об/мин, третий 38 об/мин. Разная скорость вращения валков обеспечивает переход мази с вала на вал. Скорость вращения среднего вала 50 – 300 об /мин. Диспергирование мази происходит путем раздавливания между валами и истирания, так как они вращаются с различной скоростью. Кроме того, третий вал совершает колебательное движение, что усиливает растирающее действие. Растертая мазь соскабливается с валка скребком, укрепленным на корпус.

Основные параметры: производительность – 1,5 – 2 кг / ч; масса – 40 кг; потребляемая мощность – 0,4 кВт; напряжение питания частотой 50 Гц – 380 В.

Габаритные размеры: длина 660 мм, ширина 260 мм, высота 460 мм.

Рис. 8: Алюминиевая туба устанавливается по цветной метке, далее идет автоматический пылеотсос из тубы, заполнение при наличии тубы (и незаполнение при ее отсутствии), содержимое не проливается, не переполняет, край тубы складывается втрое,

происходит двусторонняя набивка номера партии, автоматическая

выдача готовой тубы.

На рисунках 9 и 10 показан автомат для наполнения и укупорки металлических туб. В состав узла разлива установки входят: дозатор, поршень, поворотный клапан. Поршень подается вверх-вниз при помощи колеса-эксцентрика. Поворотный клапан поворачивается на 90 градусов для возвратного поворота, объем заполнения регулируется регулировкой поршня. Специально спроектированный поворотный клапан обеспечивает точность и стабильность розлива

Узел складывания края тубы: в данной установке применяется новейший способ складывания края и запечатывания поворотом на 180 градусов, используемый в международной практике. Используется особый масляный лак, препятствующий слому края при складывании, точно выдерживается размер завертывания края, особое внимание уделено преодолению сложностей, вызванных увеличением твердости края тубы при троекратном складывании. Это - идеальная конструкция для троекратного складывания края тубы. Технические характеристики: кол – во заполняемого содержимого - 2-5г,10-20г; производительность - 55-60 фл /мин, точность заполнения – 98%, Диаметр алюминиевых туб - 11; 13,5; 16; 19; 22 мм, мощность – 0,75 кВт, источник питания - 380 В, 50 Гц, вес – 560 кг, электропитание подогревателя горячей воды - 1,5кВт, 380В, сжатый воздух – 8 (кг/см2).

Тубы изготавливаются из алюминия марок А6 или А7 (ГОСТ 11069-64). Внутренняя поверхность туб покрыта лаком, применяемым для консервной тары марки ФЛ-559, а наружная - эмалевой краской, допущенной для этой цели Министерством здравоохранения.

Для заполнения туб применяются тубонабивочные автоматы. На промышленных предприятиях для этих целей ис­пользуется машина фирмы «IWKA». Машина авто­матически выполняет следующие операции:

а) ввод пустых туб колпачками вниз в гнезде горизонтальной ро­торной тарелки (рис. 9) с помощью питательного устройства, на наклонный лоток которого туба укладывается вручную. Тарелка име­ет 12 гнезд и вращается по часовой стрелке;

б) наполнение туб проводится с помощью погружного сопла, вво­дящегося в тубу перед началом процесса наполнения. Благодаря та­кому режиму, наполнение осуществляется без воздуха и пузырьков;

в) после наполнения тубы следует сдавливание верхнего конца ци­линдрической части тубы на необходимую для закатки фальца длину. При этом вытесняется оставшийся там воздух и происходит однократ­ный загиб края тубы. Далее следует укупорка нормальным двойным, четырехкратным или гребневым фальцем;

г) наполненные и укупоренные тубы поступают на наклонный скат, с которого направляются на расфасовочный автомат.

Производительность машины от 80 до 100 туб в минуту в зависи­мости от объема и рода заполняемой массы.

Рис. 9 Рис. 10

Роторная тарелка автомата IWKA для приема, Автомат для наполнения и укупорки

наполнения и закрытия туб. металлических туб фирмы IWKA

Характеристика сырья, материалов, полупродуктов.

Ксероформ (Xeroformium )

Трибромфенолят висмута основной с окисью висмута (С6H12Br3O)2Bi(OH)Bi2O3

Свойства. Мелкий, аморфный порошок желтого цвета, со слабым своеобразным запахом. Практически нерастворим в воде, спирте, эфире и хлороформе. Содержит 50-55% окиси висмута.

Применяют наружно как вяжущее, подсушивающее и антисептическое средство в порошках присыпках, мазях.

Хранение . В таре, предохраняющей от действия света и влаги.

Вазелин (Vazelinum ) .

Свойства. Однородная тянущаяся нитями масса белого или желтого цвета, температура плавления от 37 до 50 0 С. Нерастворим в воде, однако за счет своей высокой вязкости способен инкорпорировать до 5 % воды. Вазелин мало растворим в этаноле, растворим в эфире. Смешивается во всех отношениях с жирами, жирными маслами, кроме касторового, и восками.

Хранение : в прохладном месте.

Изложение технологического процесса.

В комплексе легкая промышленность занимает не последнее место. Эта отрасль специализируется на производстве ткани, одежды, обуви и т. д. Помимо готовых к использованию изделий, легкая промышленность выпускает полуфабрикаты, заготовки и материалы для других предприятий. Например, это могут быть шины, сердечники для канатов из стали.

Существующие в России находятся в разных городах. Выделяется несколько крупных центров подобных производств. Здесь постоянно ведутся научные разработки, появляются многочисленные новые подотрасли.

Общая характеристика

Современная легкая промышленность является отраслью , которая обеспечивает производство товаров для массового потребления. Эта сфера деятельности человека включает в себя полный цикл изготовления продукции. Он начинается с добычи сырья, а заканчивается продажей готовых к использованию изделий.

Эта отрасль промышленности функционирует с целью обеспечения необходимого уровня показателей предложения продукции, которую массово потребляет народ. Количество готовых изделий должно полностью удовлетворять спрос населения на них.

Все отрасли, которые входят в состав легкой промышленности можно условно разделить на 3 группы. К первой из них относятся предприятия по изготовлению сырья. Во вторую группу вошли производства, которые выпускают заготовки и полуфабрикаты. Они функционируют с целью обеспечения своей продукцией как предприятия легкой промышленности, так и других отраслей. К третьей группе относится производство конечной продукции.

Сырьевые отрасли легкой промышленности России осуществляют обработку шкур, добычу хлопка, а полупродуктовое производство включает в себя прядильные, текстильные работы. Отрасли конечного производства продукции специализируются на выпуске обуви, одежды, ковров и т. д. Предприятия этой группы занимают большую часть всех производств легкой промышленности.

Особенности

Занимают львиную долю в производстве товаров народного потребления. Они оказывают значительное воздействие на всю экономику страны.

Легкая промышленность имеет ряд особенностей. Ее производства первой группы, которые специализируются на добыче сырья, размещены близко от центров его концентрации. В процессе изготовления конечного продукта отдельные этапы цикла могут происходить на разных фабриках. Здесь редко встречаются предприятия полного цикла.

Большое внимание уделяется процессам отделки. Внешний вид продукции играет важную роль. Поэтому к подбору персонала предъявляются соответствующие требования (например, наличие вкуса).

Предприятия этой сферы деятельности обычно имеют небольшие размеры. Они работают динамично, постоянно меняя свой ассортимент. Это объясняется постоянными изменениями моды, предпочтений потребителей. На таких производствах преимущественно работают женщины. Конечным потребителем преимущественно являются физические лица. Эти особенности учитываются в процессе организации производственных циклов.

Перспективы для инвестирования

В нашей стране имеют большой потенциал для инвестирования. Это объясняется наличием большого количества неиспользуемых мощностей производства. Также инвесторам выгодно вкладывать свои средства в подобные производства благодаря высокой оборачиваемости вложений и скорой их отдаче. Помимо этого, представленные отрасли не требуют значительных капиталовложений. В год удается выполнить более двух полных оборотных циклов. Это также говорит о выгоде при проведении инвестирования.

Смонтировать оборудование можно всего за несколько месяцев. Поэтому в первый же год работы подобные предприятия могут приносить прибыль. Вложить свои временно свободные средства инвесторы могут в более чем 30 различных подотраслей. Многие из них достаточно новые и очень перспективные.

Сырьевая база для легкой промышленности в нашей стране хорошо развита. Она полностью удовлетворяет потребность предприятий в шерсти, льне, химических нитях и волокнах, коже и мехе. Сырье поставляют предприятия сельского хозяйства, химической промышленности. Его стоимость приемлема. Это позволяет изготавливать продукцию, доступную по стоимости разным категориям потребителей.

предоставляет ряд возможностей для инвесторов. Ведение бизнеса в этом направлении перспективно.

Структура

Основные отрасли легкой промышленности включают в себя более 30 различных подотраслей. Их условно объединяют в 3 основные группы. К первой из них относится текстильная промышленность. В состав этой группы входят хлопчатобумажное и льняное производство. Также сюда входят предприятия шерстяной, трикотажной и шелковой подотраслей. Предприятия этой группы специализируются на первичной обработке сырья, производстве материалов различных типов (тканые, нетканые).

Относится ко второй группе производств. Она специализируется на обработке тканей и прочих материалов текстильной промышленности, кожи, меха и т. д. В эту категорию входят как предприятия со стабильным ассортиментом (производство спецодежды), так и более сложные, динамичные производства (пошив дизайнерской одежды). Это достаточно неоднородная группа. Ее предприятия очень разнообразны и имеют неодинаковые принципы размещения.

К третьей группе относятся меховая, кожевенная, обувная подотрасли. Производства этого направления тесно между собой сотрудничают.

Особенности размещения

Не имеют четко выраженной специализации в территориальном отношении. Практически во всех регионах присутствуют определенные производства этой группы. Однако в текстильной промышленности все же можно выделить основные районы концентрации предприятий.

Так, Тверская, Ивановская области выпускают достаточно большое количество изделий из хлопчатобумажной ткани. Если рассматривать Центральный экономический район, можно сделать выводы о концентрации здесь этих производств.

В Ивановской области производится более 55% всех хлопчатобумажных тканей. Значительно меньше подобных производств сконцентрировано в Московской (11 %) и Владимирской областях (7 %). Непосредственно в Москве производится 6 % всех хлопчатобумажных тканей этого района.

Основные факторы размещения отраслей легкой промышленности практически ничем не отличаются от других направлений деятельности. Они чаще всего дополняют комплекс народного хозяйства, а также удовлетворяют потребности внутри регионов.

Факторы размещения

Единогласного мнения о размещении производств представленной отрасли нет. Однако существует три основные группы факторов, влияющих на этот процесс. могут размещаться с учетом концентрации сырья, потребителей или трудовых ресурсов. Раньше предприятия этой сферы народного хозяйства сильно зависели от расположения предприятий энергетики. Сегодня благодаря доступности этого ресурса, этот фактор стал второстепенным.

Потребительский фактор влияет на предприятия по производству сырья. Их продукция иногда плохо транспортируется на дальние дистанции. Поэтому такие предприятия сконцентрированы возле обрабатывающих сырье фабрик.

Также предприятия первичной обработки размещают возле центров добычи хлопка, животноводческих ферм и т. д. Это значительно снижает затраты производства, повышает его рентабельность.

Трудовые ресурсы также являются важным фактором размещения предприятий. В подавляющем большинстве на таких производствах работают женщины. Поэтому целесообразно строить фабрики представленной специализации в районах с предприятиями тяжелой промышленности. На них преимущественно используется труд мужчин. Это позволяет максимально эффективно задействовать трудовые ресурсы региона.

Текстильная промышленность

Текстильное производство - это крупнейшая из отраслей легкой промышленности . Она специализируется на производстве тканей для населения и других отраслей (обувная, швейная, пищевая промышленность, машиностроение и т. д.).

Ведущей подотраслью здесь является хлопчатобумажная промышленность. Она ориентирована на привозное натуральное сырье (поставляют страны Центральной Азии, Азербайджан, Египет, Сирия).

Льняная промышленность также является важной составляющей текстильной промышленности. В ее структуре большее значение имеет производство технических тканей, чем продукции бытового назначения.

Первое место в текстильной промышленности по величине валового производства занимают предприятия по переработке шерсти. Это объясняется высокой стоимостью сырья. Стоимость основных фондов выше только в хлопчатобумажной промышленности. Такие предприятия производят как нити, ткани, так и готовые изделия.

Шелковая промышленность на ¾ состоит из комбинатов. Они специализируются на кокономотальных, ткацких, прядильных, отделочных операциях. Ткани и нити могут быть из натурального, искусственного волокна, а также смеси разных типов нитей.

Швейная промышленность

Швейная отрасль легкой промышленности считается одним из самых материалоемких производств. Затраты на сырье здесь могут составлять до 80%. Здесь происходит дальнейшая переработка тканей, полотен, трикотажа, искусственной кожи и меха.

Эта отрасль производит обработку около 4/5 всех материалов для бытового потребления. Это неоднородная отрасль. В ее структуре выделяются простые производства, ассортимент которых не меняется длительное время. Они специализируются на производстве спецодежды. Более сложные производства сконцентрированы в крупных городах. Их ассортимент постоянно меняется под воздействием модных тенденций.

В последние годы предприятия отечественной швейной промышленности кооперируются с зарубежными компаниями. Высокий уровень профессиональной подготовки и невысокая стоимость труда способствует привлечению иностранных производителей. Отечественные производства улучшают при этом качество собственной продукции. Перенимая опыт мировых производителей, швейные фабрики стали изготавливать конкурентную продукцию, которую можно поставлять на мировой рынок.

Промышленности распределены по территории России равномерно. Они определяются практически в каждом регионе. Такая продукция обеспечивает обычно на одежду и прочую продукцию.

Кожевенная, обувная промышленность

Продукция отраслей легкой промышленности была бы неполной без кожевенно-обувных и меховых изделий. Здесь производится обработка натуральной и искусственной кожи, меха, овчины, пленочных материалов. Выпускается обувь, кожгалантерея, одежда и т. д.

По количеству производимой продукции наша страна занимает 8-е место в мире. Этот показатель несколько снизился в последние годы. Меховое производство не имеет аналогов в мире. Оно ориентировано на экспорт.

Ведущую роль в отрасли занимает а также отделка кожи. Также в этой сфере хозяйствования применяются искусственные материалы. В этом направлении производства лидируют Северо-Западный и Центральный экономические районы. Здесь сконцентрированы крупнейшие предприятия подотрасли. Наибольшее их количество находится в Москве и Санкт-Петербурге.

Обувная промышленность отличается высокой материало- и трудоемкостью. Для этой подотрасли важно укрепить собственную сырьевую базу. Стоимость импортных полуфабрикатов и материалов постоянно повышается. Это влечет за собой производство дорогой, неконкурентной на мировом рынке продукции.

Кожгалантерейные изделия представлены в виде сумок, перчаток, футляров, а также мячей и прочей продукции.

Проблемы отрасли

Имеет несколько сдерживающих факторов. При том, что динамика прироста производства является положительной, продукция отечественных предприятий составляет в общем обороте только 20 %. Тому причиной служит несколько факторов.

Оплата труда квалифицированных специалистов достаточно низкая. Это влечет за собой потерю интереса среди молодежи к профессиям отрасли. В результате снижается качество конечной продукции, которая становится неконкурентоспособной даже на внутреннем рынке.

В структуре основных фондов более 50 % занимает устаревшее оборудование. Оно эксплуатируется свыше 10 лет, что не позволяет повышать оборачиваемость продукции, изготавливать современные изделия. В развитых странах показатель устаревания основных фондов не превышает рубежа в 15 %.

Недостаток инвестирования не позволяет предприятиям отрасли расширяться, заниматься разработками новых технологий. Это чаще всего небольшие фабрики, которые производят продукцию для небольшого количества потребителей.

Практически в каждой значимой отрасли легкой промышленности присутствует монополизация. Бороться с ними новым предприятиям крайне тяжело. Без должной поддержки со стороны правительства развитие легкой промышленности в нашей стране крайне проблематично. Требуется выделять субсидии и дотации новым предприятиям, предотвращать появление монополии во всех подотраслях. Увеличение инвестирования будет способствовать обновлению оборудования и технологий изготовления продукции. Это поможет отечественным предприятиям выйти на мировой рынок, производить конкурентоспособную продукцию.

Рассмотрев основные отрасли легкой промышленности , а также их особенности, можно сделать выводы о развитии этой сферы народного производства. Имеющиеся проблемы и сдерживающие факторы должны устраняться законодательно и при помощи привлечения инвестиционного капитала отечественных и зарубежных инвесторов.

Введение

В последние годы в Российской Федерации резко сократилась продукция животноводства и, как следствие этого, возрос до недопустимых размеров импорт мясопродуктов.

Одной из причин уменьшения производства мясопродуктов является ухудшение качества кормов и повышение их стоимости, что вызвано практически полной остановкой предприятий производивших кормовой белок в силу их неконкурентоспособности при изменившейся структуре цен. Сегодня кормовой белок почти полностью импортируется.

Однако, есть альтернативное решение проблемы повышения качества кормов. Известно, что дефицит белка может быть компенсирован введением в корма незаменимых аминокислот, причем в первую очередь устраняется дефицит аминокислоты, находящейся в относительном минимуме, затем следующей - и так далее, т.к. привесы определяются не общим содержанием белка, а именно по содержанию наиболее дефицитной незаменимой аминокислоты в нем. Порядок лимитирования определяется применяемыми компонентами кормов и потребностями в аминокислотах у животных и птицы. Аминокислотный состав кормовых ингредиентов и потребности в различных аминокислотах хорошо изучены и давно известны.

Так, для зерна злаковых и всех сельскохозяйственных животных и птицы лимитирующими аминокислотами являются метионин, лизин, триптофан и треонин.

В настоящее время в России в сельском хозяйстве птицеводство является ведущей отраслью. При кормлении птицы первой лимитирующей аминокислотой является лизин, второй - метионин, который производится как в России, так и за рубежом методом химического синтеза, и в достаточных количествах поступает на российский рынок.

Эффект применения незаменимых аминокислот, в частности L-лизина, основывается на том, что белок зерновых - основного компонента кормов для сельскохозяйственных животных и птицы - имеет неблагоприятный состав, образующих его аминокислот. Одна из них - L-лизин - находится в дефиците и не может быть синтезирована в организме животного.

Обычно дефицит устраняется внесением в рацион т.н. «протеиновых» (белковых) добавок, богатых L-лизином - таких, как рыбная и мясокостная мука, соевый и подсолнечниковый шрот, гидролизные и кормовые дрожжи. Однако дефицит, как было сказано выше, можно устранить и просто введением в корм соответствующего количества кристаллического L-лизина.

В развитых странах в последнее время потребление L-лизина интенсивно растет - 12-15% прироста ежегодно - и приблизилось сегодня к 500 тыс.т./год. До начала экономических реформ СССР являлся крупнейшим производителем L- лизина (до 1/3 мирового производства в середине 80-х годов).

Характеристика конечной продукции производства

Лизин - это незаменимая аминокислота, входящая в состав практически любых белков, необходима для роста, восстановления тканей, производства антител, гормонов, ферментов, альбуминов.

В настоящее время установлено, что лизин в организме является не только структурным элементом белка, но и выполняет ряд важных биохимических функций -- является предшественником карнитина и оксилизина, способствует транспорту кальция и стронция в клетки и др.

Доказано, что лизин улучшает аппетит, способствует секреции пищеварительных ферментов, предотвращает кариес зубов у детей.

В основном L-лизин используется в качестве кормовой добавки, что связано с низким количеством этой аминокислоты в растительных кормах.

Кроме того, предложено использовать препараты лизина в качестве пищевых атрактантов для дезориентации личинок проволочников.

Пантотенат лизина может быть использован против лейкопении. Противоанемическим и анаболизирующим действием обладают соли фитиновой кислоты и лизина, оксилизина. Ацетиласпартат лизина может использоваться для лечения миокарда, интоксикаций эндогенного или экзогенного происхождения, заболеваний печени и т. д.

Образующиеся после ферментации клетки микроорганизмов, наряду с маточными растворами, обычно утилизируют в белковый кормовой продукт по технологии производства кормовых дрожжей.

Лизин (2,6-диаминогексановая кислота) -- алифатическая аминокислота с выраженными свойствами основания; незаменимая аминокислота. Лизин известен в виде двух оптически активных D- и L-форм. Бесцветные кристаллы. Природный L-лизин (t пл 224--225°С, с разложением) хорошо растворим в воде, кислотах и основаниях, плохо -- в спирте. Выделен в 1889 из гидролизата казеина, синтезирован в 1902; входит в состав почти всех белков животного и растительного происхождения (в большом количестве лизин содержится в гистонах и протаминах, в малом -- в белках злаков. Отсутствие лизина в пище замедляет рост у детей, у взрослых приводит к отрицательному балансу азота и нарушению нормальной жизнедеятельности организма. Суточная потребность в лизине у взрослых составляет 23 мг/кг массы тела, у младенцев -- 170 мг/кг.

Химическая формула: C 6 H 14 N 2 O 2