Основные направления экономики материальных ресурсов. Методы экономии материальных и нематериальных ресурсов. Дизель – генераторы судовые

  • IX. Основные направления государственной политики в области военной безопасности.
  • V3: Задания на соответствие имени мыслителя (философского направления) и основной идеи в его работах (в ней)
  • Можно выделить следующие основные направления снижения затрат на производство продукции:

    Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. По данной группе также анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта.

    Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

    Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.
    Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах.

    Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства, например, развития поточного производства, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции. Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.



    При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

    Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов, на транспортировку готовой продукции.
    Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Сюда же можно отнести и такие наиболее распространенные производственные потери, как потери от брака.



    Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости продукции.

    Следующий фактор, влияющий на себестоимость продукции – это производительность труда. При этом необходимо учитывать, что снижение себестоимости продукции во многом определяется правильным соотношением темпов роста производительности труда и роста заработной платы. Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы, обеспечивая тем самым снижение себестоимости продукции.
    Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий.

    В первом случае предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как проводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции.

    Во втором случае величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Также важно сокращать цеховые и общезаводские расходы. Это заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах; а также в сокращении затрат на заработную плату вспомогательных и подсобных рабочих.

    Изменение объема и структуры продукции может привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. С увеличением объема производства количество условно-постоянных расходов на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

    Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

    Отраслевые и прочие факторы: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях

    Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей.

    2. Анализ деятельности ОАО "ПКФ Весна"

    Обеспечение повышения эффективности производства возможно за счет изыскания и реализации имеющихся резервов повышения отдачи каждого вложенного в хозяйство рубля, каждой единицы мощности.

    Систематическое снижение издержек - основное средство повышения прибыльности функционирования фирмы. В ус-ловиях рыночной экономики, когда финансовая поддержка убыточных предприятий является не правилом, а исключением, как это было при административно-командной системе, исследование проблем уменьшения издержек производства, разработка рекомендаций в этой области - один из краеугольных камней всей экономической теории.

    Можно выделить следующие основные направления снижения издержек производства во всех сферах национальной экономики:

    Использование достижений НТП;

    Совершенствование организации производства и труда;

    Государственное регулирование экономических процессов.

    Прежде чем рассматривать основные направления экономии издержек, необходимо сделать одно существенное замечание. Дело в том что сама деятельность предприятия по обеспечению экономии затрат в подавляющем большинстве случаев требует затрат труда, капитала и финансов. Затраты по экономии издержек тогда эффективны, когда рост полезного эффекта (в самых разнообразных формах) превысит затраты на обеспечение экономии. Естественно, что возможен и пограничный вариант, когда уменьшение издержек на производство изделия не изменяет его полезных свойств, но позволяет снизить цену в конкурентной борьбе. В современных условиях типичным является не сохранение потребительских качеств, а экономия на издержках в расчете на единицу полезного эффекта или других важных для потребителя характеристик. На практике это часто принимает такие формы, как, например, снижение стоимости единицы производственной мощности оборудования.

    Реализация достижений НТП заключается, с одной стороны, в более полном использовании производственных мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов, а с другой - в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов. Наиболее характерная черта НТП второй половины XX столетия - переход к принципиально новому технологическому способу производства. Его преимущество не только в более высокой экономической эффективности, но и в возможности производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно изменяют весь уклад жизни, приоритеты жизненных ценностей.

    Что касается совершенствования организации производства и труда, то этот процесс, наряду с экономией на издерж-ках за счет сокращения потерь, практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, т.е. экономию затрат живого труда. На нынешнем этапе экономи-ческого развития экономия живого труда в сравнении с экономией общественного труда дает более весомые результаты, о чем свидетельствуют исследования экономического роста на основе использования производственной функции.

    Под резервами снижения себестоимости продукции следует понимать объективную возможность ее удешевления в результате управления факторами использования производственных ресурсов: опережающий сверхплановый прирост производительности труда по сравнению с приростом средней заработной платы; эффективное использование средств производства на основе научно-технического прогресса, соблюдения режима экономии.

    Систематическое снижение себестоимости продукции дает государству дополнительные средства как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.

    В практике хозяйственной деятельности промышленных предприятий различают источники и факторы снижения себестоимости. Под источниками понимается экономия живого и овеществленного труда, выражающаяся в уменьшении различного рода затрат, связанных с производством и реализацией продукции. Они в различных отраслях имеют свои особенности.

    Важнейшими источниками снижения себестоимости являются:

    1. Повышение производительности труда темпами, опережающими рост средней заработной платы

    2. Уменьшение затрат на материалы, топливо, электроэнергию

    3. Сокращение административно-управленческих расходов

    4. Сокращение и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

    За счет повышения производительности труда уменьшаются затраты заработной платы на единицу продукции, однако темпы роста производительности труда должны опережать темпы роста заработной платы, иначе снижения себестоимости не произойдет, так как полученная экономия пойдет на повышение заработной платы.

    Повышение производительности труда является источником не только снижения затрат на заработную плату, но и уменьшения амортизационных отчислений, приходящихся на единицу продукции, доли условно-постоянных расходов на нее.

    Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

    Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

    В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

    Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

    С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

    Улучшение использования сырья, материалов, топлива, энергии является важным источником снижения себестоимости продукции. Экономия материальных затрат выражается в снижении норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции, в замене дорогостоящего сырья более дешевым без ухудшения качества продукции, в уменьшении затрат по доставке всех этих средств от предприятий-производителей до предприятий-потребителей.

    Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

    Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

    Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

    Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

    Одним из источников удешевления продукции является экономия в затратах, связанная с обслуживанием и управлением производства. Сюда относятся уменьшение расходов на административно-управленческий аппарат, почтовых, железнодорожных, командировочных расходов, расходов на содержание оборудования, зданий, сооружений. Путем механизации и автоматизации управленческих работ, наиболее рациональной расстановки управленческих кадров на многих предприятиях можно сократить управленческий аппарат, и, следовательно, снизить себестоимость.

    Сокращение и ликвидация непроизводительных расходов и потерь (потерь от брака, перерасхода электроэнергии, провоза груза по повышенным тарифам) является важным источником снижения себестоимости.

    Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

    Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

    Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

    Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

    Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнуто сокращение затрат. Превращение же возможного снижения затрат в действительную экономию обеспечивается в результате действия факторов и стимулов снижения себестоимости продукции.

    Факторы изменения себестоимости - это организационно-технические, экономические и другие условия, внешние и внутренние, необходимые для совершенствования хозяйственных процессов, которые прямо или косвенно оказывают воздействие на сокращение или увеличение расходов на изготовление и реализацию продукции.

    Их можно объединить в следующие группы.

    Повышение качества и точности деталей. Современное машиностроение характеризуется увеличением надежности деталей и ужесточением условий их эксплуатации. Повышенные требования к точности размеров и чистоте обработки

    изделий стимулируют дальнейшее развитие наиболее прогрессивных способов свободной ковки и штамповки, обеспечивающих резкое снижение трудоемкости изготовления продукции, высвобождение большого количества металлорежущего оборудования, сокращение цикла производства. Система управления качеством продукции является комплексной и охватывает пять стадий:

    Проектирование;

    Изготовление;

    Эксплуатация;

    Реализация;

    Обращение.

    Кроме того, необходимо отметить, что развитие нормативной базы является важнейшим направлением рационализации потребления материальных ресурсов.

    За счет снижения норм представляется возможным регулировать величину текущих материальных затрат, составляющих в ряде случаев до трех четвертей всех затрат в себестоимости, и тем самым обеспечить снижение себестоимости.

    Нормативное хозяйство предприятия – это нормы и нормативы, методические документы для их расчета.

    В хозяйственной практике применяются следующие системы организации и управления ресурсосбережением, в том числе и нормированием расхода материальных ресурсов:

    Централизованная – разработка норм расхода осуществляется по всем видам материальных ресурсов и всем направлениям их расхода отделом (бюро) материальных нормативов. Данная система применяется на небольших предприятиях с мелкосерийным единичным производством;

    Децентрализованная – используется на крупных предприятиях с большим ассортиментом выпускаемой продукции и потребляемых материалов. Система организации ресурсосбережения и нормирования в данном случае строится следующим образом:

    1. отдел материальных нормативов – только координирует деятельность других служб, связанных с нормированием. Специалисты отдела могут быть заняты в процессе нормирования расхода по вспомогательным производственным процессам.

    2.основополагающие функции по нормированию возлагаются на:

    2.1. служба главного технолога (инженера) – нормирует расход основных материалов

    2.2. служба главного механика – нормирование всех видов топлива, тепловой и электроэнергии

    2.3. инструментальный отдел – нормирование расхода оснастки, инструментов

    2.4. транспортный отдел – нормирование расхода тары, упаковочных материалов

    2.5. отдел главного металлурга – нормирование расхода шихтовых материалов.

    Смешанная система – предполагает наличие различной степени централизации в соответствии с выбором руководства предприятием.

    Принципы действия системы организации и управления нормированием расхода материальных ресурсов :

    o охват всех направлений расхода материальных ресурсов: основное производство, капитальное строительство, ремонтно – эксплуатационные нужды, запасы. Охват нормированием всех направлений расхода позволяет определять и контролировать расход материальных ресурсов, не допускать неоправданного их перераспределения с основного производства на другие направления;

    o анализ основных направлений развития НТП, на основе которых определяются мероприятия по экономии материальных ресурсов;

    o систематический пересмотр норм в результате постоянного развития и совершенствования производства;

    o обоснованность – нормативные показатели должны быть реальными для выполнения в конкретных условиях производства;

    o комплексность нормативной информации – то есть данная информация должна составлять основу для всех видов плановых расчетов: планирование затрат сырья и материалов, использование оборудования, планирование затрат труда и финансовых ресурсов и др.

    В заключение следует отметить, разработка норм расхода должна осуществляться на основе использования соответствующих межотраслевых методических документов, методик, инструкций по расчету норм, определяющих назначение разрабатываемых норм, метод расчета, порядок рассмотрения и утверждения, периодичность обновления норм.

    В силу большой трудоемкости работ по формированию норм должно предусматриваться широкое применение компьютерных технологий для их расчета.

    К работе по установлению норм и их пересмотру необходимо широко привлекать инженерно – технических работников и рабочих предприятия.

    Организация работ по нормированию на предприятии в значительной степени определяет качество нормативной информации.

    При разработке норм необходимо уделять особое внимание анализу основных направлений совершенствования производства и разработке мероприятий по экономии нормируемых ресурсов, определению эффективности данных мероприятий. На этой основе должно быть предусмотрено формирование необходимых нормативов и индивидуальных норм и при необходимости их последующее агрегирование.


    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    Хозяйственное значение экономии материальных ре­сурсов (снижения удельных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.) велико и многообразно.

    Во-первых, экономия расходования средств производства хотя бы на одном участке производственной подсистемы логистики обязательно влечет за собой повышение общественной производительности труда. В самом деле, если на каком-либо этапе обработки продукта уменьшаются материальные затраты, то общие суммарные затраты живого и овеществленного труда, затрачиваемые на изготовление единицы продукта, уменьшатся.

    Во-вторых, экономия сырья, материалов, топлива и энергии, выражающаяся в уменьшении расхода материалов на единицу продукции (или на единицу работы), позволяет при неизменном количестве средств производства выпустить большое количество конечного продукта, т. е. увеличить объем выпуска. Это обстоятельство становится особенно суще­ственным, если речь идет о дорогостоящем сырье или материалах. При этом темп (процент) роста выпуска продукции из данного количества сырья или материалов будет всегда по числовому значению больше процента снижения удельной нормы расхода на единицу выпускаемой продукции.

    В-третьих, экономное расходование материальных ресурсов и уменьшение удельных норм расхода сырья и материалов на единицу выпускаемой продукции очень важный фактор при осуществлении мероприятий по снижению себестоимости производства и повышению рента­бельности.

    В качестве основных направлений экономии материальных ресурсов промышленного предприятия целесообразно определить:

    Повышение уровня технологии;

    Повышение требований к парку основного оборудования;

    Повышение квалификации персонала;

    Совершенствование организации;

    Развитие систем анализа, планирования;

    Совершенствование нормативной базы и т.д.

    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

    1. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. – М.: Финансы и статистика,1997;

    2. Головин С.Н. Оценка результатов хозяйственной деятельности

    промышленных предприятий. – М.: Финансы и статистика,1998;

    3. Методические проблемы нормирования и экспертизы норм расхода

    материалов в промышленности: Сборник научных трудов. – М., 1997

    4. Основы технологий важнейших отраслей промышленности: В 2 ч.: Учеб. пособие для ВУЗов / И.В. Ченцов и др.- Минск: Высшая школа,1989;

    5. Потекушин Н.В., Шумилов Ю.И. Экономия материалов и повышение качества изделий в штамповочном производстве. – М.: «Машиностроение», 1989;

    6. Пути экономии материальных ресурсов. – М.: ИНФРА – М, 1998;

    7. Смирнов К. А. Нормирование и рациональное использование материальных ресурсов - Минск: Высшая школа,1990;

    8. Справочное пособие директору производственного объединения (предприятия) / Под ред. Егизаряна Г.А., Шеремета А.Д. Т.2. – М.: Экономика, 1977;

    9. Технология важнейших отраслей промышленности: Учеб. для экономических специальностей вузов / Под ред. Гинберга А. М., Хохлова Б, А. – М.: Высшая школа, 1986;

    10. Шеремет А. Д., Сайфулин Р.Р. Методика финансового анализа. – М.: ИНФРА- М., 1996;

    11. Экономика ресурсбережения / Под ред. Невелева А.М. – Киев: Наукова Думка, 1999;

    12. Экономика, организация и планирование промышленного производства /

    Под ред. Лисицына Н.А. – Минск, 1990.


    ДОРАБОТКА

    Как таковая система экономии материальных ресурсов в организационном плане на анализируемом предприятии отсутствует. Данного рода функции объективно распределены между различными подразделениями как производственного, так и управляющего сектора.

    Функции нормирования и планирования возложены на отдел экономики. При этом работники отдела указывают на отсутствие необходимого нормативно – методического материала в процессе реализации задач нормирования расхода основных и вспомогательных материалов. Планирование осуществляется посредством переноса фактически сложившейся величины расхода в отчетном периоде на прогнозируемый период.

    Первичный учет движения материалов осуществляется работниками складского хозяйства.

    Дальнейший синтетический и аналитический учет ведется бухгалтерией на основе применения пакета прикладных программ «1С: Склад».

    Отдел материально – технического обеспечения также играет значительную роль в аспекте экономии ресурсов, так как выбор поставщика и организация поступления материалов позволяет заранее предотвратить необоснованные потери ресурсов на этапе, предшествующем производственно – технологическим процессам.

    При этом необходимо отметить, наличие на рабочем месте бухгалтера автоматизированной заблокированной системы учета, а также отсутствие системы Интранет на предприятии (сетевое окружение) не позволяет работникам отдела экономики в достаточной мере воспользоваться бухгалтерскими данными, что необходимо для проведения анализа. В свою очередь, грамотно и достоверно проведенный анализ выступает залогом корректного планирования.

    Данную задачу выполнить сложно по нескольким весомым причине

    3.1 Пути экономии материальных ресурсов. Рассмотрим факторы

    Медицинская основа нашего государства храмает на две ноги

    Пути экономии материальных ресурсов - основные методы и мероприятия, проведение которых обеспечивает снижение расхода сырья, материалов, топлива и электроэнергии на единицу продукции. Их разделяют на производственно-технические и организационно-экономические. Производственно-технические в свою очередь делятся на конструктивные и технологические. Рассмотрим их более подробную классификацию ниже

    Конструктивные мероприятия направлены на изменение конструкций машин и изделий в целях улучшения их эксплуатационных данных и уменьшения удельного веса. Основными из этих мероприятий являются: ликвидация завышенных запасов прочности отдельных деталей и узлов; упрощение кинематических схем машин, агрегатов и уменьшение числа деталей; использование при изготовлении конструкций модифицированных и высокопрочных чугунов, низколегированных сталей, облегченных, в частности гнутых и полых, профилей; повышение концентрации мощностей в одном агрегате; замена черных и цветных металлов различными видами пластмасс. Большую экономию материальных ресурсов обеспечивает повышение надежности и долговечности эксплуатации машин, станков, агрегатов. Все эти данные позволят более долгий срок эксплуатировать

    К технологическим путям экономии МР относятся: внедрение новых технологий, обеспечивающих получение заготовок и поковок, подходящих по конфигурации и размерам к производимым деталям; внедрение химических методов переработки, обеспечивающих создание новых прогрессивных материалов, комплексное использование сырья, интенсификацию технологических процессов; улучшение подготовки сырья и материалов к производственному процессу; применение материалов кратных размерам заготовок; повышение всей культуры производства, и ликвидация брака продукции, обеспечение должной сохранности материальных ресурсов; улучшение организации производства и углубление специализации; систематический сбор и утилизация отходов производства, а также отходов индивидуального потребления (банок, стеклянной посуды, бумажной макулатуры, тряпья и т. д.). влияние этих факторов несоизмеримо

    Основными организационно-экономическими факторами экономии МР являются: совершенствование планирования, обеспечивающего рост производства и применение новых прогрессивных и экономичных материалов; улучшение нормирования расхода материальных ресурсов; организация обмена передовым опытом; укрепление хозяйственного и внутризаводского расчета; повышение ответственности и усиление материальной мотивации работников в экономном использовании сырья, материалов, топлива, электроэнергии, инструмента, тары; организация слаженной работы органов материально-технического снабжения в целях обеспечения своевременной и комплектной подачи материалов к рабочим местам; осуществление систематического контроля за рациональным расходованием материальных ресурсов на производстве. Вот так вот друзья

    Фактор улучшения организации процесса нормирования расхода МР включает: это произошло ввиду того, что данное предприятие отстает по

    1. Совершенствование структуры общегосударственной системы материальных норм и нормативов. Данная структура помогает нам

    2. Совершенствование структуры служб нормирования на предприятиях. Это позволяет вести более качественный контроль использ

    3. Упорядочение процесса формирования норм на различных уровнях управления производством. Контроль на линии, позволят бдить за расходом

    4. Совершенствование организационных принципов разработки норм расхода. Все это позволит нам усовершенствовать работу предприятия

    5. Выбор оптимальных вариантов степени централизации процесса нормирования на предприятии. Централизованная система организационных

    6. Совершенствование контроля за нормами расхода. предопределено

    7. Ликвидация дублирования при расчете норм. вышеперечисленное

    8. Регламентация процесса утверждения норм расхода МР.

    Фактор совершенствования оценочных показателей использования МР включает: расход МР на данном предприятии зашкаливает по шкале рихтера

    1. Совершенствование процесса расчета оценочных показателей по различным объектам нормирования. Оценочные показатели показывают

    2. Совершенствование методов расчета показателей. Какими методами

    3. Выбор рациональных вариантов исходных данных для расчета показателей. Можно достичь рацональных вариантов расчета и планирования

    4. Совершенствование процесса установления директивных показателей использования материальных ресурсов. Данная рецептура

    Рациональное сочетание этих факторов на каждом предприятии позволяет снижать материалоемкость выпускаемой продукции, сокращать используемые и неиспользуемые технологические отходы, снижать себестоимость выпускаемой продукции, повышая тем самым рентабельность производства и доход предприятия. Когда мы закончим данное произведение мы приступим е будем получать долгожданные оценки и зачеты по ним

    1.3. Методика анализа использования материальных ресурсов

    Одним из важнейших факторов повыше-ния эффективности производства на промыш-ленных предприятиях, необходимым условием выполнения пла-нов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабель-ности является полное и своевременное обес-печение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и более полное их использование.

    Рост потребности предприятия в матери-альных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества мате-риалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продук-ции).

    Первый путь ведет к росту удельных ма-териальных затрат на единицу продукции, хо-тя себестоимость ее может при этом и сни-зиться за счет увеличения объема производ-ства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удель-ных материальных затрат и снижение себе-стоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

    Задачами анализа исполь-зования материальных ресурсов являются:

      контроль соблюдения норм расхода;

      проверка точности и достоверности установленных норм расхода;

      оценка уровня эффективности исполь-зования материальных ресурсов;

      выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию;

      обобщение и анализ использования передового опыта использования новых материалов;

      анализ данных об отходах и потерях в производстве;

      выявление тенденций динамики материалоемкости продукции и т.д.

    Кроме того, задачами анализа использования материальных ресурсов является необходимость определения обеспечен-ность предприятия и его структурных под-разделений материальными ресурсами и уровень их использования по обобщающим и част-ным показателям, а также установить причи-ны их изменения; рассчитать влияние ис-пользования материалов на объем про-изводства продукции и другие показатели.

    Объектами анализа выступают:

      коэффициент использования материалов;

      продукция массового и серийного производства;

      номенклатура используемых в производстве материалов и деталей, входящих в изделие.

    Источниками информации для анализа материальных ресурсов является: план материально-технического снабжения, заявки, договоры на пос-тавку сырья и материалов, некоторые формы статистической отчетности о наличии и использовании мате-риальных ресурсов и форма № 5 о затратах на производство, опера-тивные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, рас-ходе и остатках материальных ресурсов и другие.

    Анализ может проводиться следующим образом:

      на основании данных текущего года;

      в сравнении с предыдущим периодом;

      путем сравнения нормы расхода последнего периода с фактической нормой расхода.

    Показатели:

      уровень охвата нормами расхода;

      анализ соблюдения нормы расхода:

    Экономия (перерасход) = (Фактический расход - Н Р)* 100 / Н Р (1.1.);

      Коэффициент соблюдения нормы расхода = Фактический расход / Н Р (1.2.) ;

      Коэффициент обновления норм расхода = Количество пересмотренных в течение анализируемого периода норм расхода / Общее число норм расхода (1.3.);

      Уровень автоматизации расчета норм расхода.

    Анализ материальных затрат следует проводить по следующим направлениям:

      По перечню используемых материалов (по прогрессивным материалам);

      Анализ брака (по получаемым материалам);

      Анализ претензий к поставщикам;

      Анализ объема списания потерь материалов и т.д.

    Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

    К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

    Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат:

    Мо = Объем выпуска / Материальные затраты (1.4.)

    Этот показатель характеризует отдачу материалов, то есть сколько произведено продукции с каждого рубля потребности материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и другое).

    Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции:

    УМЗi = Материальные затраты / Объем выпуска (1.5.)

    Данный показатель показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

    Общая сумма затрат на сырье и материалы зависит от объема производства продукции (V ВП), ее структуры (УДi ) и изменения удельных затрат на отдельные изделия (УМЗi ).

    Материалоемкость (УМЗi ) в свою очередь зависит от количества (массы) расходуемых материалов на единицу продукции (УРi ) и средней цены единицы материалов (Цi ).

    Расчет влияния данных факторов производится способом цепных подстановок.

    Затраты материалов на производство продукции, млн. руб.

    а) по плану: ∑ (ВП пл i х УР пл i х Ц пл i ) (1.6)

    б) по плану, пересчитанному на фактический объем

    производства продукции: ∑ (ВП пл i х УР пл i х Ц пл i ) х Ктп (1.7)

    в) по плановым нормам и плановым ценам на

    тактический выпуск продукции: ∑ (ВП ф i х УР пл i х Ц пл i ) (1.8)

    г) фактически по плановым ценам: ∑ (ВП ф i х УР ф i х Ц пл i ) (1.9)

    д) фактически: ∑ (ВП ф i х УР ф i х Ц ф i ) (1.10)

    На многих предприятиях могут иметь местосверхплановые возвратные отходы, которые можно реализовать или использовать для других целей. Если сопоставить их стоимость по цене возможного использования и по стоимости исходного сырья, то можно узнать, на какую сумму увеличились материальные затраты, включенные в себестоимость продукции.

    Кроме того, можно подсчитать, сколько недополучено продукции, в связи со сверхплановыми возвратными отходами. Для этого стоимость сверхплановых отходов по цене исходного сырья нужно разделить на норму их расхода на единицу продукции.

    Имея эти данные, по формуле (1.11) можно подсчитать насколько возросла себестоимость одного изделия:

    ∆ С = (Зф – Р ↓ З + ДЗ)/(VB Пф + Р V ВП) – Зф/V ВПф (1.11)

    Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

    Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

    Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальные ресурсы использовались более экономно.

    Кроме того, к обобщающим показателям относятся:

    Коэффициент использования = Полезный расход / Общий расход (1.12.);

    Коэффициент соблюдения нормы = Полезный расход / Н Р (1.13.);

    Расходный коэффициент = 1 / Коэффициент использования (1.14.).

    Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, материалоемкость, топливоемкость, энергоемкость и другое), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных видов продукции.

    В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияния на объем производства продукции.

    2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ НА ОАО «ДАЛЬДИЗЕЛЬ»

    Завод “Дальдизель” является открытым акционерным обществом, акционеров которого можно подразделить на юридические и физические лица. Акционерами - юридическими лицами являются: ОАО “Амур - пиво” (11,5% акций), ОАО “Восточный фонд” (2,9%), ОАО “Гарантия” (1,2%), ТОО “Гористый” (0,2%), ТОО “Залив” (0,005%) по одному представителю.

    Акционерами - физическими лицами являются как работники предприятия, так и посторонние лица. Работникам принадлежит 27,25% акций (численность 608). Посторонним - 36,9% (численность 1430).

    Учредителем ОАО завод “Дальдизель” является Комитет по управлению госимуществом Хабаровского края путем преобразования государственного предприятия ордена Красного Знамени завод “Дальдизель”.

    Уставной капитал ОАО состоит из 48202 обыкновенных акций номиналом 1066 рублей каждая акция и составляет 51383332 рубля. 20% (9640) акций находится в распоряжении Комитета по управлению госимуществом Хабаровского края. 80% (38562) акций - у юридических и физических лиц.

    Общество имеет дочернее предприятие “Отдел технического сервиса” ОАО “Дальдизель”.

    Предметом деятельности завода являются:

      производство и реализация дизельной продукции;

      серийное и гарантийное обслуживание выпускаемой дизельной продукции у заказчиков;

      производство тары;

      выполнение кооперированных и разовых заказов;

      оказание платных услуг юридическим и физическим лицам;

      строительство хозяйственным способом;

      коммерческая деятельность, ведение подсобного хозяйства;

      производство и сбыт различных видов продукции, в том числе строительной, средств производства, предметов потребления, топлива, сырья, полуфабрикатов, товаров промышленного и народного потребления;

      оказание услуг по транспортировке, хранению, переработке и сбыту промышленных и продовольственных товаров и сельскохозяйственной продукции, в том числе по международным перевозкам, оказание услуг складского хозяйства, фрахтовые операций с речным и морским транспортом;

      проведение оптовых, посреднических, розничных и комиссионных торговых операций;

      посредническая деятельность;

      авторемонтные работы и услуги по лицензии, все виды автосервиса;направления реализации резервов экономии материальных ресурсов в промышленности и на производстве можно разделить на ... материалов, топливно-энергетических ресурсов . Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии – увеличение выхода...

    1. Анализ использования материальных ресурсов предприятия (3)

      Курсовая работа >> Бухгалтерский учет и аудит

      ... промышленной продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нормативов расхода материальных ресурсов . Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии ...

    2. Анализ состава, наличия и эффективности использования материальных ресурсов на примере ЗАО Мензелинский хлебозавод

      Курсовая работа >> Экономическая теория

      ... материальные ресурсы как продукция добывающей и обрабатывающей промышленности ; -вторичные материальные ресурсы ... возможности улучшения использования материальных ресурсов . Главное направление экономии материальных ресурсов на предприятии – увеличение выхода...

    3. Анализ состояния и использования материальных ресурсов организации

      Реферат >> Бухгалтерский учет и аудит

      Российской промышленности должно способствовать экономному и рациональному использованию материальных ресурсов и... улучшения использования материальных ресурсов . Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии – увеличение выхода...