Обустройство доильных залов. Машинное доение коров

Правильно оборудованный доильный зал — ключ к успеху молочной фермы. Механизаций и автоматизация процесса доения не только облегчает труд сотрудников фермы, но и позволяет ускорить производство молока, снижает риск травмирования коров и существенно снижает себестоимость готового продукта. При организации доильного зала нужно знать несколько особенностей процесса.

Организация доильного зала

Правильная организация работы доильного зала начинается с покупки оборудования, которое позволит упростить процесс механической дойки и сбора молока. При выборе любого оборудования — доильного аппарата, молокоприемника и т.д. — стоит проявить больше внимание к качеству, безопасности материалов, скорости и мощности, удобстве в эксплуатации.

Доильные залы чаще всего оборудуются на средних и крупных фермах КРС. Для фермы с малым поголовьем коров доильный зал не столь рентабелен.

Правильно организовать работу можно только с учетом следующих факторов:

  • Мощность зала. Рассчитывается исходя из общего поголовья КРС,
  • Площадь помещения. Должна соответствовать минимальным требованиям,
  • Квалификация сотрудников.

Из обязательных требований для обустройства зала:

  • Наличие надежной электрической линии,
  • Наличие хорошего водоснабжения.

Как работает доильный зал

Существует несколько типов доильных залов:

  • Карусель,
  • Елочка,
  • Тандем,
  • Параллель.

Для всех видов залов технология доения коров и применяемые доильные аппараты — одинаковы.

Обычно коров группами приводят в доильный зал, отбирая схожих по молочности животных. Коровы занимают отдельные боксы и фиксируются в них. Оператор прикрепляет к вымени соски доильного аппарата, которые и доят корову, и включает аппарат. Специальная программа чувствительности позволяет доильному аппарату отсоединиться от вымени автоматически, как только сбор молока будет закончен. После этого дверь бокса открывается, и буренка покидает стойло. Затем запускается следующая группа.

Необходимое оборудование

Обязательное оборудования для доильного зала это:

  • Молочный пост с панелью управления для оператора,
  • Молокоприемник,
  • Доильный аппарат,
  • Вакуумные насосы,
  • Молокопровод,
  • Система очистки.

Управление доильным аппаратом

Молочный пост позволяет следить за процессом дойки и учитывать надои от каждой буренки. Аппарат управления отвечает также за вакуум, транспортировку молока по трубопроводу, электропитание и водоснабжение. Чаще всего доильный аппарат подключается к молокопроводу, но для дойки коров со сложным характером лучше предусмотреть размещение ведра под сосками аппарата. Обязательная промывка всех систем доильного аппарата происходит автоматически до и после доения коров. С этой целью в комплекс встраивается система нагрева воды до нужной температуры.

Тип зала «Карусель»

Доильные залы «Карусель» более эффективны на крупных фермах, рассчитанных на поголовье от тысячи коров. Пропускная способность такого зала — сто животных в час. Платформа с размещенным на ней оборудованием и оператором построена на принципе вращающегося ротора. Есть два типа доильного зала «Карусель».

Зал Малая Карусель

Схема первой конструкции предусматривает размещение стойл для буренок в центре платформы, а оператора и оборудования — снаружи. Доильные залы второго типа отличаются тем, что стойла размещаются с наружной стороны, а обслуживающие персонал и оборудование — в центре. С помощью панели управления контролируется процесс начала и окончания дойки. Скорость движения коров регулируется в зависимости от скорости отдачи молока. Если дойка одной из коров закончилась, оператор может снизить скорость или остановить весь процесс.

Преимущество зала «Карусель» в высокой пропускной способности.

Зал Большая Карусель — оператор работает изнутри

Обеспечивается она непрерывным процессом доения и легкостью в обслуживании. Вращающаяся установка занимает также и меньше места. Дойка коров на карусели проходит более спокойно благодаря встроенной системе звукоизоляции. Устройство снижения шума установлено на вакуумных насосах. Доильные залы «Карусель» имеют удобные и безопасные стойла выполнены из оцинкованной стали и могут быть оснащены дополнительно автоматической подачей корма или воды.

Тип зала «Елочка»

Схема строения доильных залов «Елочка» отличается параллельным расположением станков для буренок по обе стороны от прохода. Каждый станок состоит из десяти боксов, расположенных под углом в 30 градусов к проходу. Стойла изготавливаются из оцинкованных труб, а для изготовления рабочих проходов используют нержавеющую сталь.

Модуль управления состоит из:

  • Доильных стаканов,
  • Системы отключения доильного аппарата,
  • Счетчика надоя молока,
  • Электромагнитного пульсатора.

«Елочка» оснащена рабочим дисплеем, на который в режиме реального времени выводится номер буренки и количество молока. Номер коровы считывается системой опознания с ошейника или бирки. Оператор также может ввести номер самостоятельно. Режим работы пульсатора устанавливается автоматически для каждой коровы в зависимости от скорость отдачи молока. В комплект «Елочка» входит и молокоприемник, система промывки оборудования и три установки, каждая из которых имеет вакуумные насосы. В автоматическую систему подмыва вымени входит электрический нагреватель воды, трубопровод и разбрызгиватель в воды в виде пистолета. Предусмотрена также и система удаления отходов после промывки траншеи и уборки всего зала.

Тип зала «Тандем»

Схема доильного зала «Тандем» отличается от «Елочки» более широким фронтом доения. Станки для коров располагаются друг за другом параллельно центральному проходу. Каждый бокс имеет отдельные ворота, через которые буренка попадает в бокс. Доильные установки «Тандем» имеют свои плюсы:

  • Быстрое размещение коров по боксам,
  • Возможность осмотра животного,
  • Доильное оборудование способно выявить маститные включения у буренок.

Сегодня более популярны мобильные залы «Тандем» для КРС. Они состоят из передвижной платформы молокопровода.

Применять мобильный зал можно даже на пастбищах с выгулах, а также на фермах, где используют привязное содержание коров.

Платформа рассчитана на шесть боксов с кормушками. В оборудование входят вакуумные насосы, молокоприемник и молокопровод. трубопровод и гибкие шланги для промывки системы. Платформа может подниматься или опускаться с помощью домкратов и регулироваться по высоте бокса, что облегчает работу оператора. Система автоматического обмывания вымени включается до и после доения.

Еще одно достоинство такого зала — покрытие платформы. Оно долговечно, легко моется, не задерживает влагу и запахи. Платформа устанавливается на четырех колесах, а крыша устройства сделана из гофрированного металлопластика.

Тип зала «Параллель»

Схема зала «Параллель» очень проста и чаще всего используется на небольших и средних фермах. Стойла располагаются в два параллельных ряда, между которыми расположен проход и пульт оператор. Максимальное количество боксов для буренок в одном ряду — не более 14. Чаще всего коров доят группами, подобранными по молочности и скорости отдачи молока. В стойлах буренкам обмывают вымя и надевают соски доильного аппарата. После завершения дойки вымя вновь обрабатывается, и коров выпускают через вращающиеся ворота.

  • Практика использования зала «Параллель» показывает, что эффективнее сначала доить высокоудойных коров и лишь в конце — молодых и тугодойных. Система доения позволяет вести индивидуальный учет молока от каждой буренки и всей группы.
  • Зал «Параллель» обладает довольно высокой пропускной способностью, поскольку обладает широкой зоной выхода. Размещение коров в непосредственной близости друг от друга позволяет сэкономить площадь помещения.
  • В залах «Параллель» стойла расположена под прямым углом к оператору. Главное преимущество зала «Параллель» — компактность и легкость в обслуживании. Минимальная площадь помещения для доильных боксов — 55 кв.м. Этого достаточно, чтобы обслужить стадо в 100- 200 голов.

Стандартная комплектация «Параллель»:

  • Стойловые конструкции,
  • Вакуумные насосы,
  • Автоматический трехтактный доильный аппарат,
  • Молокопровод, подключенный к молокоприемнику,
  • Система промыва.

Конвейерно-кольцевые доильные установки ("Карусели") предназначены для машинного доения коров на молочно-товарных фермах с поголовьем от 300 до 2000 коров.

Применение этих установок позволяет внедрить совершенно новые формы технологического процесса доения коров, организации и разделения труда работников молочно-товарной фермы: каждый оператор выполняет только одну группу операций (подмывание вымени, подключение доильных стаканов, машинный додой, снятие доильных стаканов с вымени животного и т. д.) и ему не нужно тратить время на переходы.

На конвейерно-кольцевых установках корова входит в станок и выходит из него через строго определенное время, зависящее от скорости вращения платформы. В результате все технологические операции выполняются с определенной ритмичностью, характерной для промышленных предприятий. Конструкция конвейерно-кольцевых установок позволила автоматизировать многие операции машинного доения коров.

Применяемые на молочно-товарных фермах страны установки типа "Карусель" отличаются друг от друга в основном количеством доильных станков (размерами), т. е. производительностью. Компактность "Каруселей" позволяет монтировать их в любом здании с пролетами между опорами не менее 6 м.

Кольцеобразная платформа с доильными станками находится в доильном зале, вокруг которого расположены помещения вспомогательных служб.

К платформе с двух сторон (при обслуживании молочных гуртов, расположенных в двух коровниках по обе стороны доильного помещения) подходят коридоры, разделенные вдоль на два прохода. По одной стороне коридора коровы проходят на движущуюся платформу, по второй стороне выходят из зала после доения.

Карусельные установки поставляются двух типов: М-690-16 с шестнадцатью доильными станками "Тандем" М-691-40 с 40 станками, расположенными в форме елочки.

Станки оборудованы системой "Физиоматик", обеспечивающей механическое возбуждение рефлекса молокоотдачи и автоматическое выключение доильных аппаратов в конце доения. Промывка и дезинфекция всех соприкасающихся с молоком деталей установки, включая доильные аппараты и рекордеры, осуществляются автоматизированной циркуляционной системой с программным управлением. Автоматизирована также подкормка животных концентратами в соответствии с их продуктивностью. Навоз на установке проваливается сквозь щели платформы в желоб, откуда он специальной щеткой сгребается в самотечный канал. Время одного оборота "Карусели" можно регулировать от 6,5 до 18 мин.

Устройство доильной установки М-691-40 "Карусель" показано на рис. 34. На кольце установки размещены в елочку 40 станков, в каждом из которых имеется кормушка и приспособление для фиксации коровы. Пол в станках решетчатый. У входа коров в станки доильной установки расположен раздатчик комбикорма с пультом управления.

Рис. 34. Схема доильной установки М-691-40 "Карусель": 1 - проходы для входа и выхода коров, 2 - хранилище комбикормов, 3 - кормораздатчик, 4 - санитарный узел, 5 - промывочный автомат, 6 - пульт управления, 7 - балка-стрела, 8 - молокосборники (рекордеры), 9 - кормушки, 10 - станки, 11 - электропривод, 12 - молокоприемная, 13 - бытовое помещение, 14 - вакуум-насосная, 15 - электрораспределительная, 16 - холодильная установка

С внутренней стороны кольца на ограждении станков находится доильная аппаратура. Сверху по диаметру несущего кольца, на балке-стреле смонтированы токосъемник, трубопроводы для молока, вакуума, сжатого воздуха и воздухоразделитель (релизер). Кольцо установки приводится в движение двигателем постоянного тока, что позволяет менять направление вращения и регулировать его скорость. Оптимальное время одного оборота "Карусели" 10-13 мин.

Через специальную муфту воздух вакуум-насосами откачивается из вращающейся части вакуумной системы "Карусели", состоящей из кольцевого вакуум-провода и комбинированного вакуумно-промывочного трубопровода, по которому во время промывки циркулирует моющий раствор. Воздух отсасывается из межстенных и подсосковых пространств доильных стаканов. Молокосборники отградуированы для учета молока от каждой коровы и снабжены приспособлением для взятия проб молока.

Каждые 10 рекордеров с помощью шлангов, перекрываемых зажимами, соединяются с одной из четырех ветвей молокопровода, откуда молоко поступает в молокосборник воздухоразделителя (релизера) и с помощью насоса направляется в охладитель. Зажимы у рекордеров могут занимать три положения: среднее - при промывке, правое - во время доения и левое - при отсасывании молока.

Перед входом в доильный зал доярка (оператор), пользуясь разбрызгивателем, обмывает вымя теплой водой и впускает корову в доильный станок.

Вторая доярка (оператор) обтирает вымя коровы, вошедшей в станок, слегка массирует его, сдаивает первые струйки молока из каждого соска в отдельную кружку и надевает на соски доильные стаканы. Третья доярка следит за доением, делает заключительный массаж, проводит машинное додаивание и снимает стаканы с сосков вымени. Выдоенная корова выходит из станка и по коридору проходит в специальное помещение.

Кормушка освободившегося станка заполняется кормом, затем в станок заходит следующее животное, и процесс повторяется.

Вход и выход коров из доильных станков расположены в одном месте. Здесь же находится и центральный проход для подгонщика; рабочий, выпускающий коров, может подогнать отставшую корову.

В промежутке между дойками доильное оборудование находится в положении "промывка".

Перед доением, включив первую программу промывки, дезинфицируют молочную линию доильной установки. Выполнение программы контролируется сигнальными лампами на пульте управления.

Как только начнет сливаться дезинфицирующий раствор, необходимо закрыть ручной вентиль между магнитным клапаном смесителя воды и молокопроводом, чтобы в случае отказа клапана вода не поступала в молокопровод. Затем снимают доильные аппараты с распределительных плит, ставят зажим рекордера в положение "доение" и, поворачивая ручку трехходового крана на "стреле", отделяют вакуумно-промывочный трубопровод от промывочного, тем самым соединяя его с вакуумной системой.

Для удаления остатков дезинфицирующего раствора из молокопроводящих путей установки открывают конусный кран коллектора аппарата и одновременно ставят в положение "отсасывание" зажим рекордера, затем открывают конусный кран и зажим рекордера следующего аппарата. В положении "отсасывание" должно находиться не более трех аппаратов. Кран коллектора предыдущего аппарата закрывают и возвращают зажим в положение "доение", когда из следующего аппарата и рекордера жидкость полностью отсосется. Эту операцию начинают одновременно в обе стороны от вакуумметра и заканчивают у "стрелы". Точно так же осушают вторую половину молочной линии. Моющий раствор из молокопровода, соединяющего доильную установку с молочным отделением, вытесняется первыми порциями молока (молоко от воды отделяется шариком из губчатой резины).

Управление доильной установкой осуществляется с центрального пульта, расположенного в центре "Карусели".

Система "Физиоматик" трехрежимная, работает следующим образом. После подготовки вымени к доению аппарат снимают с крючка 16 (рис. 35), переключатель 17 включает электронный блок управления 3, который подает сигнал на блок управления пульсатором 9 и кнопочный сигнальный щиток 10, где загорается зеленая лампочка 11. Блок управления пульсатором 9 включает электромагнитный двухтактный пульсатор 7. В подсосковых пространствах стаканов благодаря "рекордеру" создается постоянный вакуум, а в межстенных пространствах - переменный, чередующийся с атмосферным давлением с частотой 45-50 двойных пульсов в минуту. Этот период согласно программе длится 20 с, в течение которых доярка (мастер машинного доения) должна надеть стаканы на соски вымени. По истечении указанного времени на сигнальном щитке загорается желтая лампочка 12. Блок управления пульсатором 9 включает магнитный клапан 6, в результате чего в межстенные камеры доильных стаканов в течение 60 с во время такта сжатия вместо атмосферного воздуха периодически поступает сжатый, массируя соски вымени (первый режим). По окончании массажа на сигнальном щитке желтая лампочка 12 гаснет, а зеленая 11 продолжает гореть, свидетельствуя о работе аппарата в обычном режиме (второй режим).


Рис. 35. Схема работы системы "Физиоматик": 1 - вакуумный насос, 2 - компрессор, 3 - блок управления, 4 и 6 - штуцеры, 6, 7 и 8 - электромагнитные клапаны, 9 - блок управления пульсатором, 10 - кнопочный сигнальный щиток, 11, 12 и 13 - зеленая, желтая и красная сигнальные лампочки, 14 - кнопка, 15 и 21 - шланги, 16 - крючок-выключатель для подвесной части аппарата, 17 - переключатель, 18 - молокосборник, 19 - датчик потока молока, 20 - коллектор аппарата, 22 и 23 - межстенное и подсосковое пространства стакана

Через 60 с работы аппарата включается датчик 19. В процессе доения сигналы на фотоэлемент датчика не поступают, так как поток молока, протекающий по молочному шлангу, закрывает свет от лампы.

Как только доение прекращается, свет от лампы попадает на фотоэлемент, и через 4 с пульсатор отключается на такте сжатия. В межстенные пространства стаканов аппарата поступает атмосферный воздух, а в подсосковых - остается постоянный вакуум: при этом резина сжимает соски (третий режим), доильный аппарат продолжает удерживаться на сосках вымени.

На щитке 10 гаснет зеленая и загорается красная лампочка 13, сигнализирующая о немедленном проведении машинного додаивания. Доярка нажимает на кнопку 14, отключает автоматику, включает двухтактный электромагнитный пульсатор и проводит додаивание.

Во время додаивания красная лампочка гаснет, а доильный аппарат работает в обычном режиме (второй режим). После машинного додаивания, поворачивая запорный конус коллектора, перекрывают молочный шланг, снимают стаканы и вешают их на крючок 16.

Доярка должна внимательно следить за сменой световых сигналов. Если красная лампочка загорелась в начале или в середине доения, необходимо выяснить причину задержки молокоотдачи и устранить ее. Как только загорится красная лампочка, необходимо тотчас же начинать машинное додаивание, иначе нарушится кровообращение в соске.

Техническая характеристика установки приведена в табл. 6.


Таблица 6. Технические показатели доильных установок типа "Карусель"

Машинное доение коров - технологический процесс, при осуществлении которого исполнительный механизм (доильный аппарат) работает во взаимодействии с организмом животного.

Это взаимодействие (доение) происходит 2-4 раза в день по 4-5 мин на протяжении всей жизни животного. Несмотря на сравнительно короткое время доения, раздражение рецепторов (нервных окончаний) вымени и соска при машинном доении вызывает целую цепь рефлекторных реакций, оказывающих исключительно большое влияние на все органы животного.

Основа эффективного машинного доения - возбуждение полноценного рефлекса молокоотдачи у лактирующих коров перед доением и ликвидация причин, ведущих к преждевременному торможению рефлекса. Над этим и должен работать зооинженер на современной промышленной молочно-товарной ферме (комплексе).

Доильные аппараты . В настоящее время на фермах и комплексах по производству молока применяют трехтактные аппараты «Волга», двухтактные - «Майга», универсальные аппараты АДУ-1, стимулирующие аппараты АДС и низковакуумные аппараты конструкции ВИЭСХ.

Двухтактные аппараты работают без такта отдыха. Аппарат АДУ-1 может работать в двухтактном или трехтактном режиме. Во время такта сосания в подсосковом и межстенном пространствах доильного стакана образуется вакуум - происходит высасывание молока. Этот такт должен быть непродолжительным, чтобы не нарушалось кровообращение в соске и вымени животного. После такта сосания в межстенное пространство стакана поступает атмосферный воздух, который сжимает сосковую резину: происходит такт сжатия и массаж соска. Однако такта сжатия недостаточно для полного восстановления физиологических функций соска, так как его кончик всегда находится под действием вакуума. Поэтому в трехтактном аппарате введен еще один такт - отдых.

Доильные аппараты состоят из трех основных сборочных единиц - пульсатора, коллектора и доильных стаканов, соединенных шлангами и патрубками. Чередование тактов достигается благодаря взаимосвязанной работе пульсатора и коллектора.

Пульсатор преобразует постоянный вакуум в переменный коллектор, предназначенный для сбора молока во время доения, передачи его по молочному шлангу в ведро или в молокопровод. Доильные стаканы - основные исполнительные органы доильного аппарата, осуществляющие выведение молока из вымени.

Технологические операции, выполняемые при машинном доении коров, обусловлены физиологией молокоотдачи и не зависят от типа и конструкции доильной машины или от способа организации доения. Порядок выполнения операции в процессе каждой дойки должен быть совершенно одинаковым как по последовательности, так и по длительности.

К обязательным операциям относятся следующие:

подготовительные - подмывание вымени теплой водой, обтирание и массаж его, сдаивание первых струек молока, включение аппарата в работу и надевание доильных стаканов на соски. Время на подготовительные операции должно быть не более одной минуты. Устанавливать доильные стаканы на соски, если корова не припустила молока - нельзя;

основные и заключительные - машинное доение, машинное додаивание, отключение аппаратов и снятие доильных стаканов с вымени. Оставлять доильные стаканы на сосках после прекращения молокоотдачи категорически запрещается, так как это связано с опасностью заболевания маститом и снижением продуктивности коровы. Ниже приводятся данные о доильных аппаратах.

Доильные установки . Для машинного доения коров промышленность страны выпускает доильные установки различных типов, отличающиеся между собой технико-экономическими показателями, производительностью, а главное - организацией труда операторов машинного доения.

Все установки можно разделить на три основных типа: стационарные для доения коров в стойлах (линейные доильные агрегаты), стационарные для доения коров в доильных помещениях, универсальные передвижные для доения коров как на пастбищах, так и в доильных помещениях или коровниках.

Линейные доильные агрегаты АД-100А и ДАС-2Б предназначены для машинного доения коров в переносные доильные ведра при стойловом содержании животных.

Доильный агрегат АДМ-8 также используют для машинного доения коров в стойлах. Молоко транспортируется по стеклянному молокопроводу через охладитель и фильтр в цистерну. Агрегат снабжен доильными ведрами для определения надоев и отбора проб молока от каждой коровы при контрольных дойках, устройством для циркуляционной промывки доильных аппаратов и молочной линии, источником теплой воды, оборудованием для первичной обработки и хранения молока. Предусмотрены также счетчик группового надоя молока и устройство для подъема молокопровода над кормовыми проходами. Пневматическое устройство позволяет автоматически поднимать торцовые ветви молокопровода на высоту 2,6 м для проезда кормораздатчика типа КТУ-10 и опускать их в горизонтальное положение при доении.

В результате усовершенствования установки повысилась надежность молокопровода и упростилось его обслуживание.

По сравнению с агрегатами без молокопроводов на АДМ-8 производительность работы оператора машинного доения повышается в 1,5-3 раза. Передовые мастера машинного доения страны обслуживают 50-70 коров.

Стационарные установки для доения коров в специальных доильных помещениях применяются как при привязном, так и при беспривязном содержании коров. Их оснащают доильными станками, которые монтируют в помещении или на площадке внутри коровника. В зависимости от конструкции различают установки с индивидуальными доильными станками и установки с групповыми станками.

Доильные установки с индивидуальными станками позволяют каждой корове входить в станок и выходить из него независимо от других коров, что обеспечивает индивидуальный уход за животными. Расположение доильных станков в установке может быть параллельным, последовательным с боковым заходом и выходом коров из доильных станков и под углом. При этом доильные станки могут располагаться по прямой линии или по окружности, в один или в несколько рядов. На некоторых установках между рядами имеется траншея - рабочее место оператора машинного доения. Обычно траншея делается глубиной 0,8-0,9 и шириной - 0,9-1,6 м. Благодаря такому углублению оператор находится ниже уровня пола, на котором смонтированы станки и стоят коровы, что позволяет ему работать в удобной позе.

Универсальная доильная установка УДС-3А предназначена для выполнения основных и вспомогательных работ при доении коров в доильном помещении и на пастбище в летнем лагере. Индивидуальные станки на этой установке расположены параллельно.

Установка УДТ-8 «Тандем» имеет индивидуальные станки, расположенные вдоль траншеи, один за другим последовательно. Возможность доения каждой коровы отдельно, независимо от других, позволяет использовать такие установки для доения высокопродуктивных и племенных коров, а также не подобранных коров (не выравненных по времени выдаивания).

Автоматизированная доильная установка УДА-8 «Тандем» , выполненная на базе доильной установки УДТ-8, укомплектована доильными аппаратами с пневматической или электронной системой управления и манипуляторами. Блок доения обеспечивает автоматическое выполнение операций машинного доения, додаивания и снятия доильного аппарата. Сборочные единицы системы навешиваются на кронштейн, оборудованный двумя пневматическими цилиндрами. На этом же кронштейне шарнирно крепят манипулятор с двумя ручками управления и доильный аппарат. Перед доением оператор при помощи разбрызгивателя обмывает вымя коровы. Закончив подготовительные операции, оператор, пользуясь манипулятором, подводит аппарат к вымени и надевает доильные стаканы на соски. В зависимости от формы вымени и расположения сосков доильный аппарат можно наклонить в нужное положение.

Во время доения кронштейн удерживает аппарат от наползания стаканов на соски. При спадении доильного аппарата автоматика отключает его от вакуумной линии, что повышает надежность работы доильной установки и стабилизирует рабочий вакуум в магистрали. В конце доения, когда интенсивность истечения молока из вымени снижается до 800 г/мин, доильный аппарат при помощи пневматического цилиндра оттягивается вниз и осуществляется машинное додаивание. После снижения молокоотдачи до 200 г/мин доильный аппарат отключается от вакуумной линии и падает с сосков на манипулятор.

Доильная установка УДЕ-8 «Елочка» относится к установкам с групповыми станками. Впуск на установку до доения и выпуск коров осуществляется группами - циклично, поэтому если корова доится медленно, то она задерживает всю группу. Установки этого типа получили широкое распространение. Их использование по сравнению с установками УДТ-8 «Тандем» уменьшает площадь доильного зала и стоимость оборудования. Производительность труда увеличивается, так как при таком расположении станков время на переходы оператора от одной коровы к другой уменьшается.

Конвейерно-кольцевые доильные установки типа «Карусель» имеют наибольшую пропускную способность. Применение этих установок позволяет внедрить совершенно новые формы технологического процесса доения коров, организации и разделения труда работников молочного комплекса. Операции, выполняющиеся на других установках одним оператором машинного доения, в данном случае распределяются между несколькими операторами, причем каждый выполняет только одну группу операций: подмывание вымени, подключение доильных стаканов, машинный додой, снятие доильных стаканов с вымени коров и т. д. Такие операции работник быстро осваивает и квалифицированно выполняет.

На конвейерно-кольцевых установках корова входит в станок и выходит из него через строго определенное время, зависящее от частоты вращения платформы. В результате этого не нарушается поточность доения, что позволяет придать технологическим операциям ритмичность, характерную для промышленных предприятий. Конструкция конвейерно-кольцевых установок позволяет автоматизировать многие операции машинного доения коров.

Автоматизированная доильная установка УДА-100 «Карусель» предназначена для доения коров на крупных молочных комплексах с высокопродуктивным и хорошо подобранным стадом при беспривязном способе содержания. Установка представляет собой конвейер с 16 станками типа «Тандем» и снабжена пунктами санитарной обработки вымени коров перед доением, выполняющими эту операцию автоматически, без участия оператора. Пункты санитарной обработки вымени предназначены для возбуждения полноценного рефлекса молокоотдачи перед доением. Обработка проходит по следующей программе: при входе животным выдают разовую порцию концентрированных кормов, затем при помощи распылителей обмывают вымя водой температурой 45-50°С в течение 15-20 с и обтирают вымя механическими волосяными щетками в течение 15 с. После этого животные поступают в доильные станки. Автоматизированы также операции машинного додаивания и снятия доильного аппарата после прекращения молокоотдачи. Вся молочная линия обрабатывается по заданной программе.

Карусельные доильные установки М 690-16 и М 691-40 соответственно с 16 доильными станками типа «Тандем» и с 40 станками, расположенными в форме елочки, поставляет промышленность ГДР. В обеих установках используются различные автоматические устройства, обеспечивающие высокую производительность труда. Они оборудованы системой «Физиоматик», которая механически возбуждает рефлекс молокоотдачи и автоматически выключает доильные аппараты в конце доения. Промывка и дезинфекция всех соприкасающихся с молоком деталей установки, включая доильные аппараты и рекордеры, осуществляется автоматизированной циркуляционной системой с программным управлением. Автоматизирована подкормка концентратами в зависимости от продуктивности животных. Навоз проваливается сквозь щели платформы в желоб и сгребается щеткой в самотечный канал. Время одного оборота кольца карусели регулируется и составляет 6,5-18,0 мин.

Процесс машинного доения очень сложен. Все доильные аппараты работают, как правило, в одном и том же режиме, независимо от особенностей коровы, скорости молокоотдачи и физиологических состояний животного. Наличие всевозможных устройств для транспортировки и первичной обработки молока усложняет конструкцию доильной установки, затрудняет получение и обработку информации, необходимой оператору машинного доения для эффективной работы.

Различные нарушения в работе доильных машин, установок и аппаратов отрицательно влияют на продуктивность, молокоотдачу и здоровье животного. Поэтому систематически проверяют работу доильных установок и проводят техническое обслуживание. Основное внимание при контроле обращают на работу вакуумной системы, состояние сосковой резины, утечку тока через арматуру, санитарное состояние доильной установки.

Доильные залы

Первые доильные залы были введены в эксплуатацию ещё в прошлом веке: 1954 год - «Карусель», 1971 год - «Ёлочка» и «Тандем».

Наиболее распространенными доильными установками являются «Параллель», «Ёлочка», «Тандем», «Карусель».

Доильный зал «Тандем» (рис.21) отличается индивидуальным доением каждого животного, где время доения животного не влияет на производительность доильного зала, в отличие от залов группового доения.

Особенности:

Рациональное доение и индивидуальный подход;

Входные и выходные двери контролируются вручную при помощи кнопок;

Максимально рациональное использование доильных мест;

Коровы сменяют друг друга согласно индивидуальному времени доения каждой коровы – нет задержек в случае медленной дойки;

Каждая корова имеет своё индивидуальное место – спокойная атмосфера во время дойки;

Полный обзор животных и лёгкий доступ к вымени.

Операторы находятся в траншее глубиной 0,6-0,75 м, по бокам и параллельно которой установлены индивидуальные станки для коров. Операторы свободно двигаются вдоль траншеи, движения животных ограничены стенками станка.

Для выполнения подготовительных и заключительных операций не приходится нагибаться и работать в согнутом положении.

В каждом станке имеется свой доильный аппарат. Впускают коров в станок для доения и выпускают каждое животное индивидуально. Поэтому всегда можно задержать корову в станке на необходимое время, не мешая работе в других станках. По желанию хозяйств-заказчиков устанавливаются кормушки доильных станков, из которых коровы во время дойки поедают нормированную подкормку из концентрированных кормов.

В современных доильных установках съем аппаратов производится автоматически при уменьшении поступления молока до 200-300 г/мин (в зависимости от средней продуктивности стада).

«Тандем» обеспечивает хорошие условия для индивидуального обслуживания каждой коровы, но такие установки малопроизводительны и занимают много места. Поэтому их применяют на небольших фермах с неоднородными по продуктивности и скорости молокоотдачи стадом.

Доильный зал «Ёлочка» (рис.22) – это хорошо продуманная система, отличающаяся простотой и эффективностью. Расположение оборудования не мешает обзору оператора и предоставляется возможность отлично контролировать зал. Установки типа «Ёлочка» выпускают в двух модификациях: с углом постановки коров к траншее дояра 30 0 и 60 0 . Достоинства «Ёлочки 30 0 » - небольшая ширина установки. Они хорошо вписываются в стандартный шестиметровый строительный пролет, что позволяет размещать эти установки в типовых доильно-молочных блоках молочных ферм. Еще одним достоинством считается хороший обзор вымени коровы и удобный доступ к нему. Однако следствием этого достоинства являются увеличение фронта работы дояра (длина траншеи), что снижает производительность труда, а следовательно, и пропускную способность установки. В таких установках после окончания доения коровы выходят последовательно друг за другом, что также снижает пропускную способность.

«Ёлочки 60 0 » оборудуются быстрым выходом, что ускоряет освобождение установки и повышает ее пропускную способность. Этому способствует и некоторое сокращение фронта работы оператора. Однако эти установки требуют более широкого доильного зала и дороже.

Особенности:

Коровы стоят под углом к краю ямы. Расстояние между доильными аппаратами составляет 115 см;

Лёгкий доступ к вымени для обработки и присоединения доильного аппарата;

Хорошая рабочая позиция – доение происходит сбоку;

Современная опция «быстрый выход» с подъёмной балкой: коровы покидают установку очень быстро. Идеальный вариант для стада с большим поголовьем. Входная дверь и балка управляются гидравлически при помощи компрессора.

Доение коров на установках типа «Параллель» (рис.23)

Дальнейшая модернизация установок «Ёлочка 60 0 » привела к созданию установок типа «Параллель», которая появилась на фермах Европы в начале 90-х годов.

Особенности:

Коровы размещаются бок о бок и доятся сзади;

Рабочее положение очень эргономично и обеспечивает комфортабельную дойку;

Благодаря позиционированию коровы близко по краю доильной ямы, доступ к вымени и подсоединение доильного аппарата происходит без усилий;

Надёжная фиксация животных происходит спереди с помощью устойчивой фронтальной решётки. После окончания доения животным для выхода не нужно менять направление движения, а просто сделать несколько шагов вперёд.

Принцип доения на установках данного типа в общем соответствует доению на установках типа «Ёлочка».

Доение на установках «Карусель» (рис. 24, 25)

Установки «Карусель» были изобретены в США в 1930 г., но только с 1960 гг. она стала популярной в Европе, Австралии и Новой Зеландии. При использовании карусельных доильных установок создаются лучшие технологические условия для получения молока высокого качества, так как конструкция и дизайн данной установки обеспечивают максимально быстрое и удобное выполнение всех этапов дойки, что является важным фактором успешного доения большого стада.

Технические характеристики:

Высокая производительность: доение от 100 до 120 коров в час на одного оператора – сокращение рабочей силы (2 оператора успевают обслужить более 200 коров за час);

Размеры от 12 до 60 доильных мест в зависимости от модели;

Возможность смонтировать доильный зал по типу «ёлочка», «параллель» или «тандем»;

Полностью компьютеризированное управление;

Зигзагообразный край позволяет оператору легко приблизиться к корове;

Плавным непрерывным входом животных на доильную площадку обеспечивается большая пропускная способность по сравнению с другими системами доильных установок;

Оптимальный обзор всего процесса доения, что обеспечивает хороший контроль;

Высокий уровень гигиены доильной площадки благодаря автоматической промывке;

Возможность формирования групп независимо от числа станков в зале.

В начале дойки животные заходят одна за другой в станки по мере вращения «карусели». Скорость вращения карусели настраивается в зависимости от скорости молокоотдачи коров, количества операторов и навыков их работы и от этого напрямую зависит производительность установки.

Операторы находятся с внутренней или внутренней (в зависимости от конструкции) стороны установки на глубине 0,6-0,75 м, свободно двигаются внутри «карусели», движения животных ограничены стенками станка. Для выполнения подготовительных и заключительных операций не приходится нагибаться и работать в согнутом положении. В центре технологической ямы находятся необходимые оператору предметы: стаканы для обработки сосков до и после дойки, чашка для сдаивания первых струй молока, салфетки, шланг с водой.

      Роботы-дояры

Одной из самых первых произвела робота-дояра компания Lely (Голландия). В начале 1990 гг. была представлена первая модель под названием «Астронавт». В 1997 г. Он был введен в эксплуатацию.

В конце 2007 года в колхозе «Племзавод Родина» Вологодской области компания DeLaval установила первого в России робота-дояра. Система добровольного доения – это полноценный автоматизированный комплекс технологий, позволяющий получать молоко самым гуманным и физиологичным для коровы способом. Такая система позволяет хозяйству существенно снизить затраты на оплату труда, сокращая потребность в количестве работников. Это очень важно особенно в последнее время, когда молодые люди не желают работать на фермах.

Смысл такого робота в том, что коровы будут доиться по своему желанию. Робот работает 24 часа в сутки. Коровы в любое время приходят к роботу, доятся и в это время подкармливаются концентратами. Робот при помощи гидравлического манипулятора осуществляет поиск сосков, подсоединение подмывочного и доильных стаканов, выравнивание шлангов во время доения обработку сосков вымени после доения. Система контролирует количество и качество (наличие соматических клеток, наличие крови) молока, скорость молокоотдачи и продолжительность доения. Установка оборудована счетчиками молока для каждой четверти.

Снятие доильных стаканов производится по мере снижения потока молока в каждой отдельной четверти вымени. В компьютер вносятся данные по всему стаду: № коровы, кратность доения за день, продуктивность и другие показатели. Как отмечают поставщики таких установок, коровы привыкают к роботу в течение 2-3 недель.

Пропускная способность однобоксового робота достаточна для обслуживания 50-70 коров. Для обслуживания более крупного стада необходимо иметь несколько роботизированных дояров. Многочисленными наблюдениями установлено, что каждая корова, имея свободный доступ к роботу, посещает его в среднем 2,6-2,7 раза, а высокопродуктивные (более 30 л в сутки) – 4-5 раз в сутки. Такая частота обеспечивает увеличение продуктивности животных в первой трети лактации – до 18 %, а за всю лактацию- до 10-14 %.

Заключение

Переход к беспривязному содержанию дело непростое и его внедрение требует тщательной подготовки. Прежде всего, нужно необходимое количество качественных основных и концентрированных кормов, система зоотехнического обслуживания должна обеспечивать своевременное выявление охоты и осеменение скота, весь персонал фермы должен ориентироваться на конечный результат. Недостаточное кормление при боксовом содержании приводит к повышенной возбудимости стада, усилению ранговых конфликтов и стрессов у многих животных, что снижает удои. Поэтому там, где нет условий, внедрение беспривязного содержания может дать отрицательный результат, истоки которого не в самой системе, а в ее неправильном применении.

Накопленный опыт применения беспривязного содержания коров и результаты исследований позволяют рекомендовать производству ряд приемов, до минимума сокращающих отрицательное влияние этой системы на продуктивное качество дойных коров:

    животных предназначенных для ферм с беспривязным содержанием, необходимо подготавливать к лактированию в аналогичных условиях и приучать к доильной площадке задолго до отела;

    перевод коров из одной группы (секции) в другую в связи с изменением продуктивности и физиологического состояния необходимо производить согласно количеству физиологических групп;

    при частом перемещении животных нарушаются привычные стадные связи, что ведет к стрессам и снижению продуктивностью коров;

    все животные должны быть обезрожены.

Усовершенствованная технология беспривязного содержания коров основана на использовании высокоэффективных средств механизации производственных процессов при реконструкции молочных ферм. В первую очередь это относится к использованию доильных установок. Тип доильной установки в определенной мере зависит от продуктивности стада. Выбор способов и средств механизации производственных процессов должен осуществляться с учетом требований технологий содержания и обслуживания скота. Принцип обслуживания влияет и на выбор типа доильной установки. На выбор способа и средств механизации уборки и последующей обработки навоза, кроме способа содержания животных, влияет также принятый на ферме метод их содержания. Существенное влияние оказывает также вид и количество применяемой подстилки.

Технология беспривязного содержания позволяет максимально приблизить условия содержания коров к естественным, главным образом сделать условия содержания коров комфортными. Однако, эта технология оправдывает себя только при достижении продуктивности стада не менее 5000-5500 кг молока в год, иначе не окупятся затраты. Обязательным условием является внедрение системы управления стадом, позволяющей отслеживать все производственные процессы. На основе этих данных специалист принимает решения относительно конкретного животного или всего стада. С переходом на беспривязное содержание увеличивается значение кадров, поэтому важна подготовка высококлассных менеджеров и специалистов.

К сожалению, во многих хозяйствах, эксплуатирующих современное оборудование, недостаточное внимание уделяется использованию потенциала развития производства, предоставляемого информационной базой программы управления стадом. Целью данной публикации является привлечение внимания специалистов хозяйств к возможностям информационных технологий в животноводстве.

Список использованной литературы:

    Журнал «Новое сельское хозяйство». Спецвыпуск «Современные молочные фермы. Строительство, оснащение и менеджмент»

    Технология беспривязно-боксового содержания крупного рогатого скота (рекомендации). – Чебоксары: КУП ЧР «Агро-Инновации», 2005.-31 с.

    Рекомендации по переходу с традиционной на беспривязную систему содержания крупного рогатого скота с целью минимизации потерь продуктивности животных в АПК Ленинградской области. – Спб.: ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии, 2008. – 64 с.

    Информация с сайтов:

и другие.

______________________________________

P . S .

Опыт и мнения

Завотделом технологии и механизации животноводства СЗ НИИ МСХ Владислав Гордеев: главный недостаток беспривязного способа содержания на современном этапе – трудности, связанные с кормлением животных (особенно при дефиците кормов, характерном для многих хозяйств). Сильные агрессивные животные оттесняют от кормушки более спокойных и, как правило, более продуктивных коров. В результате продуктивность последних падает, а агрессивные жиреют, становясь при этом еще враждебнее.

Строительство или реконструкция Бу Вейфельдт, руководитель группы проектного менеджмента компании DeLaval: в некоторых случаях проще построить новый комплекс и установить весь спектр оборудования, а в других ситуациях лучше сделать незначительные капиталовложения, и это тоже принесет положительный результат. Например, если вы планируете перейти с привязного содержания на беспривязное, то более выгодным будет строительство нового комплекса. Если же речь идет о модернизации фермы, то наиболее оправданы инвестиции в усовершенствование имеющегося доильного и холодильного оборудования, а также повышения комфорта коров.

Трошкин из «Племенного завода «Новоладожский »: построить новое помещение для беспривязного содержания проще, чем модернизировать старое. Старые проекты просто не в состоянии дать большой отдачи. Зачастую тесные, еще советской постройки здания не позволяют предоставить комфортные условия для коров, создать необходимый микроклимат.

Мельников из СПК «Подовинное»: Я глубоко убежден, что при переходе на технологию беспривязного содержания выгоднее провести модернизацию старого помещения, чем строить новое, если, конечно, его конструкция позволяет это сделать. К 2006 году мы модернизировали здания нашего хозяйства еще 1970-х годов и удачно перешли на беспривязное содержание скота. Реконструкция обошлась нам в 32 тыс. руб. на ското-место. По нашим расчетам, окупиться эти затраты должны в течение пяти лет.

Андрей Смоленцев, заместитель генерального директора по маркетингу компании «ИЖ-Лайн» (г. Ижевск, строительство молочных комплексов «под ключ»): возведение здания с нуля по цене почти равно стоимости модернизации уже построенных помещений. Разница получается небольшая – около 30%. По его данным, минимальная цена модернизации составляет около 40 млн. руб. Пример: наша компания провела реконструкцию фермы на 400-600 голов в Удмуртии. Модернизировали один коровник, галерею на все коровники и доильный зал. Сначала цена составляла 30 млн руб., но в итоге уложились в 35-37 млн. руб. А не так давно в Татарстане строили с нуля молочный комплекс на 400 голов. Первоначально оговоренная сумма была в районе 39 млн руб., но по просьбе заказчика в процессе строительства были добавлены новые здания, и в результате получилось около 60 млн руб. То есть близость цен достаточна очевидна. Год назад мы построили молочный комплекс во Владимирской области. При той цене молока – около 11 руб./л – срок окупаемости составлял восемь лет. Потом, когда начали расти цены на молоко, которые дошли до 15 руб./л, время окупаемости сократилось до шести лет. Сейчас же, в свете всем известных событий, срок окупаемости перемахнул уже куда-то за 10 лет.

Директор по маркетингу и сбыту компании GEA WestfaliaSurge Аркадий Добрин: что касается окупаемости, то, конечно, реконструкция окупится за меньшее время, чем строительство целой мегафермы на 1-2 тыс. голов. Модернизация окупается достаточно быстро, от двух до пяти лет в зависимости от ее «глубины» и если не брать в расчет какие-либо экономические потрясения.

О системе управления

Олег Беспалов - менеджер по системе управления производством молока компании DeLaval : современные системы оснащены контроллерами доильного места, счетчиками молока и электронными пульсаторами. Они позволяют вести постоянный мониторинг и оценку отдельной коровы или группы коров, что играет важную роль для достижения высокой молочной продуктивности по стаду в целом. Ведь точный учет надоев – один из ключевых пунктов контроля за эффективностью молочного бизнеса.

Алекс Дзекцер - исполнительный директор компании «Кантри», (представляет израильскую фирму «Гавиш», разрабатывающую ПО и электронное оборудование для животноводства): точные сведения о здоровье коров очень важны. Ведь электронные системы позволяют провести максимально точный анализ в ситуациях, когда ошибки недопустимы, например при выбраковке. Благодаря электронике можно увидеть, как обстояли дела неделю или месяц назад, определить, в чем причина ухудшения, а уже потом принять решение о выбраковке.

Борис Бериславович - ведущий специалист по генетике и управлению стадом компании Terborg Group – Alta : информация, собираемая и обрабатываемая системой, имеет огромное значение, но с ней обязательно должен работать компетентный специалист, способный извлечь максимальную пользу из полученных данных. А для этого нужно, как минимум, уметь обращаться с компьютером. Освоить компьютер не проблема, зато ЭСУС облегчает труд персонала и снижает затраты на него. Беспривязное содержание, при котором максимально уместны электронные системы управления, само по себе направлено на снижение расходов и повышение рентабельности хозяйства. В таких условиях выгодно сокращать кадры.

Нина Фомина- зоотехник хозяйства «Красная Пойма» (Московская обл .): В нашем хозяйстве до перехода на автоматический контроль всех животных закрепляли за доярками. Стадо было небольшим, до 200 голов, и работницы знали своих коров наперечет, помнили все, что касалось их здоровья и потребностей, сами подбирали им рационы. Но с переходом на промышленное производство молока делать это стало просто невозможно. Например, сейчас на нашей ферме 880 голов. В таких условиях пришлось автоматизировать учет и делить имеющееся поголовье на группы согласно основным признакам: здоровью, надоям и стельности. Без автоматизации, чтобы структурировать всю эту информацию, потребовалось бы огромное количество сотрудников. А теперь, после установки ЭСУС доярки могут заниматься только доением, с чем в «Красной Пойме» справляются всего шесть человек. Прежде чем переходить на автоматизированный учет, просчитать все финансовые риски. При внедрении электронных систем управления главное – осмысленность этого шага. В маленьком хозяйстве на те же 200 голов, что были у нас, да еще с привязным содержанием, вполне реально осуществлять учет вручную. С электронной системой это будет проще, но не факт, что экономически оправдается. А если создается большая ферма, рассчитанная на крупное производство и с несколькими сотнями КРС, то покупка автоматики будет разумным вложением.

Андрей Даниленко- президент группы компаний «Русские фермы»: электронные системы управления стадом наиболее уместны на небольших предприятиях с несколькими десятками голов, а не в крупных хозяйствах. ЭСУС максимально полезны там, где особое внимание уделяется генетическим, породным показателям стада. Например, в Голландии распространены хозяйства с поголовьем 100–200 КРС, занимающиеся исключительно племенным разведением. Там система полного контроля за всеми показателями просто необходима, она позволяет уделять больше внимания каждому животному. В крупных агрокомпаниях статистика о стаде становится слишком общей, а поступающие данные недостаточно точны. К тому же на их обработку тратится слишком много времени, а выгода от подобных мероприятий не гарантирована.

Владимир Чувиков - главный зоотехник подмосковного хозяйства «Зеленоградское» : «интересная новинка» в электронных системах управления – датчик выявления охоты. Охота у животного – сигнал для зоотехника, указывающий на необходимость скорого осеменения. Во время движения животного датчик считывает колебания шарика, вмонтированного в ошейник. Коровы активизируются во время охоты, а когда приходят в готовность к спариванию – замирают, активность снижается. На основе этой схемы и работает датчик.

Линейка, зал, робот

Татьяна Рыбалова, ведущий эксперт Института конъюнктуры аграрного рынка (ИКАР): Современный индустриальный зал должен быть полностью загружен, необходимо, чтобы он работал минимум 20 часов в сутки. Если оборудование простаивает, это нерентабельно. Поэтому небольшой ферме индустриальный доильный зал не нужен. Надо или брать зал поменьше, или просто купить хорошее оборудование для линейной дойки. При переходе на новую систему доения у хозяйства могут возникнуть проблемы со старым стадом: приучить коров, которые содержались на привязи, к роботу или доению в зале потребует немалых усилий, и они не всегда могут закончиться успешно.

Отечественное животноводство никогда полностью не перейдет на «беспривязь». «Можно будет считать большим достижением, если в обозримом будущем хотя бы половине хозяйств удастся совершить этот переход. Процесс модернизации нашего животноводства замедлился уже в 2008 году: завершились нацпроекты, к тому же на темпах развития сказывается кризис. Но самое негативное влияние оказало падение цен на сырое молоко в первом полугодии 2008 года. Не стоит забывать и о снижении спроса на отечественные молочные продукты.

Алексей Шапочкин, PR-менеджер компании WestfaliaSurge (Германия): Для модернизации старой, где доят в молокопровод, потребуется дорогостоящая реконструкция, ведь коров придется обязательно переводить на беспривязное содержание, а значит, полностью менять инфраструктуру хозяйства. Реконструкция животноводческой фермы на 400 голов может стоить от 20 млн руб. с учетом оборудования и строительной части. Стоимость оборудования для доения в молокопровод составит около €80 тыс. с учетом НДС и монтажа плюс стоимость строительной части, которая может доходить до 5-7 млн руб.

Роман Костюк, генеральный директор компании «Диагенис» (Москва, консультации, производство, разработка и внедрение ветеринарных технологий): Как и любому нововведению, беспривязному содержанию коров сопутствует ряд проблем. Корень трудностей, возникающих при работе по новой технологии заключен в самой ее сути, ведь беспривязное содержание – дорогостоящая, очень технологичная система, требующая более квалифицированного персонала. Дело в том, что для работы на этой системе содержания нужны не только специалисты сельского хозяйства, но также программисты и операторы. И именно это – основная сложность, так как российское село испытывает дефицит опытных кадров, не говоря уже о специалистах для управленческих программ.

Основные трудности использования новой технологии проявляются в практической стороне воплощения. Воплотить идею в адекватной форме оказывается порой очень сложно. Многократно усложняется система оперативного учета, а она может быть реализована только через современные дорогостоящие средства. Также возрастают затраты на ветеринарное обслуживание животных: изоляторы, ветеринарные отстойники, участки для искусственного осеменения – все это начинает требовать дополнительных издержек.

Главной ошибкой аграриев, переходящих на беспривязное содержание, является желание совместить две несовместимые вещи: дешевую «беспривязь» и быструю отдачу денег, что, естественно, невозможно. Эта технология – достаточно дорогое удовольствие, а многие фермеры пытаются сэкономить средства еще на стадии разработки проекта модернизации. Местные специалисты считают, что справятся по ходу дела сами: не следуют инструкциям и правилам, а действуют в соответствии со своими мыслями, на свой страх и риск, максимально сокращая затраты, тогда как надо строго следовать по предложенной схеме, проверенной временем.

Усилия Министерства сельского хозяйства РФ последних 10 лет были направлены на то, чтобы перейти с привязного содержания на беспривязное как более современное и технологичное. Но теперь главным препятствием в дальнейшем распространении этой технологии, вероятно, станет отсутствие финансовых средств. Делать прогнозы в кризис – дело совсем уж неблагодарное!

при выращивании мясного скота в... Чебоксары" . 22 июня 2011 УФАС не согласился с подорожанием яиц Чувашское управление ... производителей крупного рогатого скота ликвидировать стада . При ...
  • Закон

    ... 2009 ... технологии и решения для "Электронной России" ... с беспривязным содержанием , новыми технологиями кормления... - вопросы системы управления рисками. ... информационных технологий при изучении... крупного рогатого скота , так и дойного стада ... (Чебоксары ) ДАТА...

  • I общие положения (62)

    Документ

    ... системами дистанционного управления ... технологии ... + + 4 Чебоксары + + + ... Электронная промышленность электронной ... Крупного рогатого скота Молочные при привязном содержании коров Количество коров в стаде ... при беспривязном содержании коров Количество коров в стаде ...

  • Информационная услуга «тематические новости» " рынок мяса рф" (6)

    Бюллетень

    ... системы управления определяют значимую долю в стоимости компании. При ... технологиям . Сегодня в совхозе "Тулома" состоялась презентация пилотного проекта по откорму крупного рогатого скота ... для содержания маточного поголовья крупного рогатого скота , ...